平整度是铝板检测产品的一种公差，也是指片类外形工件有的凹凸不平现象，高度相对理想平面的偏差。平整误差是指被测实际表面相对其理想表面的变动量，理想平面的位置应符合小条件，平整度的误差在片类形状产品检验比较多。

  平整度误差测量的常用方法有如下几种：
1.平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平整度误差值。主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平整度误差。

2.打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
3.液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平整度误差。

4.光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距远的三个点形成的光束平面作为平整度误差的测量基准面。

5.利用数据采集仪连接百分表测量平整度误差的方法

6.激光平整度测量仪：采用激光打点测量工件平整度。 

  极志平整度测量仪使用铝板自动化平面度测量仪，属于非接触式测量，不损坏刮花工件，计算机软件支持测量，高度调整，可编程CNC，效率特别高，测量速度快，测量精度高，重复性精度也高。此种测量方法的优势在于：减少由于人工读数产生的误差；无需人工去处理数据，测量软件会自动计算出平整度误差值。

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