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电路板检测方法,各项外观尺寸检测同时完成|PCB大数据分析测量机

电路板检测方法,各项外观尺寸检测同时完成|PCB大数据分析测量机

PCB大数据分析测量机在生产线端进行实时监测,实现内层板尺寸测量分类、钻孔前尺寸测量分类、干膜前尺寸测量分类等。PCB在线测量分板机让产品良率与机台妥善率得到提升,提前避免材料报废。半导体生产未来将会走向智慧工厂,而线路板在线测量分类机对于半导体走向智慧工厂则扮演重要的关键。透过线路板在线测量分类机对PCB测量的大数据分析,终要做的是让这些机台设备可以自己做决定,透过大数据分析,不断从大数据中学习、改进,让印刷电路板企业大步迈入工业4.0。

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光伏背板平面度测量,高精度提升转化效率|平面度测量仪

光伏背板平面度测量,高精度提升转化效率|平面度测量仪

太阳能作为每个人都触手可及的清洁能源,随着时间的推移,太阳能已经慢慢开始动摇火力发电的地位了。因为技术成熟下移,太阳能发电是目前每家每户都能接触到的清洁能源之一,其中光伏背板是太阳能发电的重要组件之一。光伏背板是组件背面的封装材料,处于光伏组件最外层,主要用于抵抗湿热等环境对电池片、EVA胶膜等材料的侵蚀,对电池片起保护和支撑作用,具有可靠的绝缘性、阻水性、 耐老化性,并在一定程度上提升光伏组件的光电转换效率。如果背板的平面度不足则会导致光伏硅片翘曲,使得能源转化率下降直接影响光伏组件的质量,所以光伏玻璃需要用什么测量平面度呢?极志激光平面度测量仪通过激光探头高精度测量光伏背板的平面度翘曲度等数据。

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玻璃试管如何实现无破坏性的厚度及外型尺寸检测|激光影像测量仪

玻璃试管如何实现无破坏性的厚度及外型尺寸检测|激光影像测量仪

疫情三年让我们的生活日常发生了重大改变,核酸检测也是平常化,“手持玻璃试管带着10人团队从事着国家级的检测项目成为网络段子”玻璃试管也从高大上的实验室落到民间,大家对于这个不起眼的玻璃试管都不陌生了。

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极端天气应该如何维护和保养测量设备?

极端天气应该如何维护和保养测量设备?

随着广州强降雨预警生效,各行各业都准备好了对抗极端天气的准备,测量设备也不例外。夏天是台风的多发期,影像测量仪属于精密仪器,如果在台风期间没有很好的进行保养和维护那么后续很有可能就会有问题出现。那么在台风多发期的夏季,我们应该怎么做呢?

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检测盒外壳尺寸测量,批量高效率检测|自动影像测量仪

检测盒外壳尺寸测量,批量高效率检测|自动影像测量仪

由于疫情反复,出门检测核酸会增加风险,所以疫情较为严重的地区会分发抗原检测盒给予群众进行自主检测申报。其实检测盒的原理就是通过反应试纸直接显示采集液体的情况,如验孕棒以及不同的病毒检测盒同样也是这个原理,所以检测盒的外壳尺寸尤其重要。如果检测盒的外壳尺寸精度不足,容易出现试纸偏移、脱落、破损等情况,会直接影响测试结果。因为测试盒常规的材料都是使用塑料制成,容易在冷却定型步骤出现形变,从而导致嵌合不平整而出现上述问题,所以测试盒需要对长宽、圆角、孔位、槽深、平行度等项目进行测量。一般的测量工具无法满足如此庞大出货量的测试盒测量需求,只能做到对每一批量的测试盒进行抽检,从而影响良品率,且一般的测量工具通用性不足无法满足多项尺寸同时测量的需求,使得整个测量工序繁琐累赘,所以极志影像测量仪自然而然就成为了检测盒的理想测量设备。

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手机玻璃厚度测量,提高无线充电效率|玻璃厚度测量仪

手机玻璃厚度测量,提高无线充电效率|玻璃厚度测量仪

玻璃材质如果测量厚度阶段承受硬物外力挤压,很可能会出现划伤、破裂等情况发生,所以需要使用激光玻璃厚度测量仪进行测量。极志玻璃厚度测量仪配备配备进口高精度激光测头,及可调试防刮伤承载台,用于快速测量玻璃的厚度测量设备。

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高精度玻璃厚度测量,拉开屏幕素质差距|玻璃厚度测量仪

高精度玻璃厚度测量,拉开屏幕素质差距|玻璃厚度测量仪

今年的卖点已经从上一年的5G、折叠、全部屏,悄悄变成了屏幕素质的对比,无论是帧率还是色彩还原度亦或者是色域等等,其实都与手机屏幕玻璃息息相关。屏幕的素质需要经过玻璃才能显示映入使用者的眼帘,如果玻璃厚度数据误差较大,那么透光率以及触控反馈都会大打折扣,这应该是共识。现在的旗舰手机屏幕玻璃比以前的屏幕玻璃进步了不止一点点,更薄以及更硬更耐刮,但也代表手机玻璃的脆性更大,这让测量玻璃厚度增添了巨大的难度,游标卡尺类的接触型测量工具一向玻璃边缘施力测量就容易造成玻璃破裂,激光玻璃厚度测量仪就能规避掉会导致玻璃损伤的问题。

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玻璃划痕瑕疵检测,自动完成高效率|瑕疵检测仪

玻璃划痕瑕疵检测,自动完成高效率|瑕疵检测仪

玻璃是我们日常生活中十分常见的材质之一,而玻璃由于硬度高,十分容易在流水线上被划伤,有些特殊玻璃对品质要求非常高划痕超出标准就会导致使用效果大大降低,如光伏玻璃、手机玻璃、手表玻璃、高空玻璃等等,所以使用玻璃划痕自动检测仪十分有必要。玻璃有划痕一方面会影响美观,另一方面还会导致玻璃受到应力之后容易碎裂导致的后果不堪设想。玻璃具有透光反光的特点,传统的人工划痕检测对于环境光线要求非常高,而且需要熟练的检测工人转动玻璃到特定的角度才能观察得到,十分耗时而且还有漏检测的风险。

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大型板层、钢板激光测量仪|极志测量科技

大型板层、钢板激光测量仪|极志测量科技

大型板类工件的平面度、外形尺寸、厚度测量一直都是棘手的难题,①传统的测量工具测量精度不足且不符合检测标准,②测量完成后需要分区域进行繁杂的计算才能得出整块板类工件所需的数据,③市面上的测量工具大多使用接触式测量容易影响板材后续再加工。经过极志团队大胆研发创新,不断更新迭代终于研发出满足各行业大型板类平面度、厚度及尺寸测量需求的设备----板层激光检测机

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高精度测量活塞缸套外观尺寸|龙门影像测量仪

高精度测量活塞缸套外观尺寸|龙门影像测量仪

缸套是汽车发动机重要的零部件质疑,缸套的各项尺寸都与安全性、耐用性、发动机效率等息息相关。缸套的高精度代表着减少发动机内部摩擦降低机械损耗来提高发动机效率,缸套通常是发动机需要修理的原因之一,高精度缸套就能降低发动机故障机率,增强耐用性以及安全性。精度不足的缸套会导致活塞环在汽缸内受力不均,而产生磨损、疲劳折断等隐患,所以综上所述缸套也要进行高要求的精度测量来换取高品质。缸套需要测量的位置有缸套支撑肩、退刀槽、同轴度、长宽等数据,极志的全自动影像测量仪就能完成对缸套的高精度测量。

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UTG玻璃离不开高精度测量平面度,焕发折叠屏第二春|激光平面度测量仪

UTG玻璃离不开高精度测量平面度,焕发折叠屏第二春|激光平面度测量仪

折叠屏作为手机厂商的另外一条主要赛道,经过了这么长时间的博弈,消费者对于折叠屏的优缺点都十分熟悉,购买折叠屏最大的顾虑就是其屏幕寿命以及展示效果。以往的折叠屏都是使用软膜贴合屏幕组件来让屏幕达到可折叠的效果,但是软膜的缺点也是显而易见,目前折叠屏都在为屏幕寻找新的突破点,UTG玻璃就成为当前折叠屏表面材质的理想选择。普通的玻璃脆性很大,但是当厚度低于0.1毫米玻璃就可以弯曲,比0.1毫米还要薄就是UTG(超薄玻璃)。UTG对比薄膜最大的区别就在于UTG玻璃拥有光学性能更好、应力更大,能在高透光性能的前提下大幅提升屏幕折叠时的抗压能力,并且屏幕也更耐用。UTG玻璃目前还属于高精尖制造工艺,良品率还无法与普通的玻璃相比较,但是不变的是玻璃都需要使用激光平面度测量仪对其表面进行平面度、翘曲度、平整度高精度测量。

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高精度测量油墨厚度测量,这台测量仪干湿都拿手

高精度测量油墨厚度测量,这台测量仪干湿都拿手

油墨印刷、涂抹是大部分工件需要的工序之一,油墨的厚度影响产品的安装与性能,但油墨的厚度测量则难住了一众工件制造商,因为油墨印刷后会处于湿润的状态,这时候普通的接触式测量工具会导致油墨产生偏移影响终效果,如果是在油墨干燥的状态进行测量则容易导致油墨被刮蹭出现损伤,同样不适合厂商提升自家产品质量。世面大部分的厚度测量仪除了测量方式繁琐外还有一个致命的缺点,那就是精度不足,面对像手机玻璃盖板一类的油墨厚度就会显得无从下手。那么有没有干湿两种状态都可以使用精度还高的厚度测量仪?答案就是极志的激光油墨厚度测量仪。

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电机硅钢片平面度测量,激光无损快速提升产品质量

电机硅钢片平面度测量,激光无损快速提升产品质量

新能源从诞生到现在已经迈过了许多个年头,交通工具的“新能源化”也逐渐成为主流,除了锂电池在不断地升级慢慢使得续航里程突破“历史记录”,新能源的电机也是不可或缺的一个重要部件。电机的电机在运作期间会出现涡流损耗且会使得电机铁芯发热,进一步的消耗能源电池能量,所以为了减小涡流损耗,变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片盛成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻,同时,硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用。硅钢片厚度越薄拼接的片条越狭窄效果越好,当硅钢片薄到一定的厚度时问题也随之出现,越薄的硅钢片在成型时会因为温度湿度等变化形成翘曲,这种平面的形变用肉眼很难辨别,但是当一片片的硅钢片压制成型后就容易铁芯残留缝隙,密封性不足,这不单单影响着电机的寿命还会严重影响电机使用时的安全性,所以电机硅钢片建议使用极志平面度测量仪进行批量测量。

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双极板的流道平面度测量,外形尺寸同样一机搞定|双极板激光测量仪

双极板的流道平面度测量,外形尺寸同样一机搞定|双极板激光测量仪

新能源汽车使用的燃料电池发动机有大量的电池元件组成,而每块电池元件都由一块双极板和一层催化剂镀膜构成阴阳电极。除了这个功能,双极板还负责把燃料和空气非配到两个电极表面以及负责电池堆的散热,所以电极板是燃料电池堆中非常重要的性能元件。燃料电池工作过程中,反应的气体沿着双极板的通道(流道、凹槽)流动,扩散进入电极,到达催化层表面从而电极反应。综上所述,双极板的功能有分隔氧化剂和还原剂、收集输送电流、确保电池堆的温度分布均匀等等,双极板上的流道需要保证平面度和翘曲度达标才能确保双极板保持理想的工作状态。双极板上的流道正可谓“九曲十八弯”测量平面度和翘曲度并非易事,但现在测量双极板的流道的平面度和翘曲度有了一个更好的方案,那就是极志双极板激光平面度测量仪。

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散热铜管弯曲角度测量,各类测量项目同样适用|自动影像测量仪

散热铜管弯曲角度测量,各类测量项目同样适用|自动影像测量仪

当前大多数电子产品都依赖弯曲的铜管与散热贴片链接来达成快速散热的目的,如笔记本电脑、手机等等,铜管散热不单单只是把铜管弯曲了就可以了,要用其自身良好的导热性以及铜管内液体的冷凝转化,加上热管散热器是由密封管、吸液芯、蒸汽通道组成,所以散热铜管的弯曲角度需要进行高精度测量,否则散热铜管内部的结构形变会大于所需公差,导致电子产品的散热性能下降,电子元器件的寿命缩短。常见的角度测量工具无法满足散热铜管的批量化、标准化的测量需求,加上一般的测量工具接触到铜管进行测量时会容易出现应力过大导致铜管角度出现偏差,所以使用极志自动影像测量仪对散热铜管的弯曲角度进行高精度测量非常有必要。

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板层平整度快速测量,大型板材同样适用|板层平面度测量仪

板层平整度快速测量,大型板材同样适用|板层平面度测量仪

冷冻干燥机的板层(物料隔板)是冻干机中的至关重要的部件之一。冻干周期中的预冻,升华干燥和解析干燥中涉及的制冷和加热都需要通过板层来完成。无论是使用西林瓶还是托盘,板层的平整度对自动进出料以及冻干工艺都有一定的影响。当板层不再不平整时,传热方式则从直接接触变为直接接触附加气体分子碰撞。这一转变将导致托盘传热系数的下降。这不仅意味着生产成本的提高,而且如果没有合适的判定升华干燥终点的方法,同时忽视了板层平整度带来的升华速率的下降,很有可能导致冻干机整个批次产品的发生回溶,继而成为废品。对于西林品冻干来说,由于每个瓶体均为独立,板层的不平整不会导致托盘冻干中的传热效率下降的问题。但是,如果板层不平整的问题较为严重,则有可能导致在冻干机自动进出料的过程中发生倒瓶,从而影响整个冻干流程,所以使用极志板层平整度测量仪对板层进行平面度、平整度的测量非常有必要。

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菲林翘曲度尺寸一键测量|一次元影像测量仪

菲林翘曲度尺寸一键测量|一次元影像测量仪

菲林就是胶片就是银盐感光胶片,也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成。无论是感光膜片直接制版法或者间接制版法所制作的PCB电路板都需要使用到菲林,可以说菲林在PCB制备中是非常重要的一个组件。菲林由于是使用柔性材料制作而成,在融化材料进行定型阶段会处于高温的环境中,冷却后或因湿度或因冷却温度所影响导致其表面出现翘曲的情况,所以一般菲林都会拥有两个定位孔,方便后续的检测人员进行尺寸的检测。常规的菲林检测方法是对比不同孔位之间的距离,整个过程十分耗时,使用卷尺皮尺等一般测量工具还容易对菲林表面造成瑕疵,所以使用极志一次元测量仪对菲林进行翘曲度测量非常有必要

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偏光片厚度激光测量,无需担心表面被刮花|激光厚度测量仪

偏光片厚度激光测量,无需担心表面被刮花|激光厚度测量仪

偏光片在我们日常生活中随处可见,只要有屏幕的地方就有它的身影。无论是电视的还是手机的显示模组都需要使用到偏光片。下偏光片的作用是将背光板的光源转换成偏振光,上偏光片就是解析偏振光形成对比,这样才能显示出我们看到的屏幕画面,缺失偏光片的显示模组我们看到时一片白色。偏光片在生产时需要将不同功能的膜进行滚动贴合,在这个过程中由于不同的膜都自身的硬度,加上轴向尺寸的影响,容易导致偏光片产生厚度不均,偏光片厚度误差程度不同都会影响终的显示效果,所以偏光片在生产结束时需要使用激光厚度测量仪进行厚度测量。

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锂电池平整度在线测量,高精度平整度提高锂电池转换性能

锂电池平整度在线测量,高精度平整度提高锂电池转换性能

锂电池生产步骤中有一项既保证了锂电池安全性又可以让锂电池使用寿命更长的检测项目,那就是锂电池平整度测量。锂电池在极片生产完成后,需要将正极极片、负极极片还有隔膜等组件进行叠片、绕卷等方式来组成电芯。这时候由于隔膜的张力问题,绕卷、叠片工艺后的电芯非常容易变形,无论是外形还是内部都会存在隔膜褶皱等问题,平整度超出公差会导致隔膜和正负极极片无法紧密贴合,电池内阻会过快损耗锂电池的性能。想要测量锂电池的平面度就需要使用到平整度测量仪来进行,只有符合公差值的电芯才能进行后面的热压整形工艺。

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无惧磨损的碳纤维平面度测量|激光平面度测量仪

无惧磨损的碳纤维平面度测量|激光平面度测量仪

由于使用碳纤维制作的零部件具有强度高、重量轻的特点,愈发受到使用者的喜爱。自2005年加速产业化以来,历经16年市场风吹浪打,2021年,国产碳纤维呈现出持续供不应求的市场态势,首次实现了全行业赢利,往后对于碳纤维行业的挑战将会持续,碳纤维制造企业需要不断精进技艺才能在行业中站稳脚跟。碳纤维材料是用碳布一层层包裹,每层之间有粘胶,经过一系列预氧化、碳化、加热等步骤后,固化成型的碳纤维工件容易受到不同的温度、湿度等环境因素影响,导致表面出现不等的翘曲、气泡、脱层等,这些瑕疵都会导致碳纤维工件表面平面度不均。一般的测量工具都是接触式测量,碳纤维的表面光洁度要求较高,加上这些工具并无法满足高精度的碳纤维的精度要求,所以激光平面度测量仪是碳纤维工件测量平面度的理想选择。

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