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柔性玻璃平面度翘曲度测量,帮助企业加速研发|激光平面度测量仪

柔性玻璃平面度翘曲度测量,帮助企业加速研发|激光平面度测量仪

柔性玻璃是直接拉制成形的,因为磨抛减薄到一定程度就会难以控制,容易造成玻璃的碎裂等问题出现。柔性玻璃需要具有超薄可弯曲的特性才能叫柔性玻璃,制备完成后如果不进行高精度的平面度测量则容易出现使用过程中,应力释放不平均导致碎裂的情况。传统的装饰玻璃测量平面度会使用塞尺一类的接触式工具,但柔性玻璃由于厚度太薄,极易受划伤、振动、冲击而破裂,这些工具都不适用于柔性玻璃测量平面度。极志激光平面度测量仪集合了高精度、快速、无损测量、数据整理等各项优点于一体,帮助柔性玻璃研发机构提升质量以及研发速度。

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陶瓷插芯同轴度高精度测量,延伸至整体尺寸一机搞定|影像测量仪

陶瓷插芯同轴度高精度测量,延伸至整体尺寸一机搞定|影像测量仪

陶瓷插芯(插头)的同轴度符合公差与否直接影响了光线中心点的精确对接,如果光纤对接不精确就会导致线路出现各式各样的问题,所以陶瓷插芯的同轴度需要同轴度测量仪进行高精度测量。陶瓷插芯制作工艺分两部分,即毛坯制作和精密机械加工,精度高的陶瓷插芯产品能达到亚微米级别的加工精度,而烧结时的温度、湿度以及机械加工时的工艺都会影响着陶瓷插芯的同轴度。陶瓷插芯表面容易被刮损,加上孔位的精度要求极高,使得常规的接触式测量工具根本无从下手,而影像测量仪就能很好的避免传统工具无法测量陶瓷插芯同轴度的尴尬。

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PET瓶胚各项尺寸一网打尽,一台设备通用|自动影像测量仪

PET瓶胚各项尺寸一网打尽,一台设备通用|自动影像测量仪

PET瓶胚的精度非常高,因为它的精度会影响注塑吹塑后瓶子的精度以及是否具有缺陷等,精度不足则容易导致后续的塑料瓶出现瓶身过薄过厚、撑环倾斜、螺纹间距不足等问题,将PET瓶胚安装在吹塑模具上也会因与模具孔位直径不符合会出现导致歪斜或者无法放入等情况,所以瓶胚的精度非常重要。瓶胚需要测量的部分有胚口外径、螺纹直径、锁环直径、锁环高度、胚口高度、胚口内径等等,其中瓶口内径公差为±0.1mm螺纹外径公差为±0.12mm瓶口高度公差为±015mm,加上瓶胚需要测量同心度,不能出现偏芯弯芯。瓶胚后续还有一系列的工序才能成为日常使用的塑料瓶,如果使用人工测量会导致瓶胚出现污点与划痕等瑕疵,而且瓶胚有一部分测量项目是在相较柔弱的部位进行,人工测量的工具保证数据的准确性,极志的影像测量仪成为了测量PET瓶胚的工具优选。

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内存条翘曲度测量,不刮损金手指精度高|激光翘曲度测量仪

内存条翘曲度测量,不刮损金手指精度高|激光翘曲度测量仪

内存条作为当代电脑设备主要零部件之一,其肩负着处理器与其他硬件的桥梁责任,内存条通常是由内存芯片、电路板、内存颗粒、金手指等四部分组成的,电路板经过各项电子元件的自动化压片焊接,容易受到热量以及应力影响发生翘曲的情况,这样会导致内存条的金手指跟着倾斜没在一条直线上,会造成内存条在插拔的时候严重磨损金手指,从而导致内存条的寿命缩短甚至无法使用,所以内存条同样需要测量翘曲度,来保证内存条的正常使用。常规的设备在检测内存条翘曲度时容易受到已经完成贴片的电子零件影响,或者有些企业还在使用百分表进行测量,这样容易导致金手指表面刮损,未使用即刮花这是无法接受的,所以使用激光翘曲度测量仪十分有必要

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电路板翘曲度测量,保障后续工序有序进行|激光平面度测量仪

电路板翘曲度测量,保障后续工序有序进行|激光平面度测量仪

在自动表面安装线上,如果电路板不平整,会导致定位不准确,部件不能插入或贴在板孔和表面安装焊接层上,甚至损坏自动安装机。安装部件的电路板焊接后弯曲,部件脚难以平整。板也不能安装在机箱或机内插座上,因此,装配厂遇到板翘也很苦恼。在IPC标准特别指出了含有表面贴装器件的标准PCB板许可证变形量为0.75%,无表面贴装PCB板许可的变形量为1.5%。事实上,为了满足高精度、高速贴片的需要,一些电子装配厂家对变形量有更严格的要求。如果要求许可的变形量为0.5%,甚至个别要求为0.3%。PCB板材由铜泊、树脂、玻璃布等材料组成。每种材料的物理和化学性能都不同。压在一起后,必然会产生热应力残留和变形。同时在PCB在加工过程中,会经过高温、机械切割、湿处理等工艺,也会对零件变形产生重要影响,总之会造成PCB板变形的原因多种多样。如何减少或消除不同材料特性或加工引起的变形,成为PCB制造商面临的复杂问题之一。目前,表面贴装技术正朝着高精度、高速度、智能化方向发展,为了各种元器件的发展PCB板材提出了更高的平面度要求。这时候就需要使用激光翘曲度测量仪来对电路板的翘曲度、平面度、平整度进行测量。

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病毒采样管批量测量,快速测量高效率供货|闪测仪

病毒采样管批量测量,快速测量高效率供货|闪测仪

如今疫情从发现到被有效抑制已经经历了三个春夏,核酸检测成为了最有效的检测手段,除了检测棉签之外使用量最大的就数病毒样本采样管了,样本采样管管身以及管盖皆采用聚丙烯材料制成,耐静态挤压与动态撞击,底部锥形设计耐离心力与震荡,液体不会在管壁凝结和残留絮状物,为了方便观察内里样本管壁也做成了透明,增加可视度。由于采样管管身需要与管盖紧密结合保证其密封性,所以管盖内螺纹以及管身外螺纹的各项外形尺寸都需要测量,而管内的锥形底部以及管身管盖的各项外形尺寸也跟螺纹一样需要全部测量。如果还使用人工检测的方法对每个试管进行各项尺寸的测量,则对于目前日益增长的需求量来讲属于杯水车薪,其他的检测仪器也无法快速地一次测量如此繁多的测量项目,唯有极志闪测仪对于病毒样本采样管的各项尺寸快速测量得心应手。

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5G时代陶瓷材料大热,陶瓷工件应该怎么测量平面度|激光平面度测量仪

5G时代陶瓷材料大热,陶瓷工件应该怎么测量平面度|激光平面度测量仪

陶瓷是5G的热门介质,无论是滤波器、天线、电容器,甚到连手机背板在5G时代的热门材质都是陶瓷,如此备受重视是因为陶瓷的高稳定性以及低损耗、高Q等特性让其十分适合5G的高频环境。虽然陶瓷介质的工件成为了当前新的商机,但是这些陶瓷产品的技术含量十分之高导致公差测量要求高,加上其价值等因素导致产品的表面形貌不能被破话,传统的测量手段已经完全不适用了,平面度则成为了5G陶瓷工件的测量难点之一。平面度测量通常使用的是塞尺,虽说是比较方便随手就能进行测量,但是使用塞尺不单会磨损陶瓷而且所得出的数据精度不高且不完整,还容易受人为影响,所以激光平面度测量仪就成为了测量陶瓷的理想设备。

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变速箱壳平面度高精度测量,钣金等大型工件皆适用|大工件平面度测量仪

变速箱壳平面度高精度测量,钣金等大型工件皆适用|大工件平面度测量仪

变速箱壳体(箱体)是承载变速箱内部如输入轴、输出轴以及齿轮等等传动机构、换挡装置和部分操纵机构零件的重要部件,同时还具备储存润滑油的作用,所以变速箱壳体要具备高强度、轻量化、耐腐蚀、耐高温、强密封、精度高等特性。变速箱壳体(箱体)的平面度精度不但直接影响汽车变速箱的装配和运动精度,还会影响整台车的寿命和性能,所以变速箱可以的平面度精度要求非常高。

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双极板检测专用设备,平面度翘曲度一网打尽|激光双极板测量仪

双极板检测专用设备,平面度翘曲度一网打尽|激光双极板测量仪

双极板又称集流板,是燃料电池重要部件之一。具有下述功能与性质:分隔燃料与氧化剂,阻止气体透过;收集、传导电流,电导率高;设计与加工的流道,可将气体均匀分配到电极的反应层进行电极反应。双极板的外观检测项目包括平整度检测、翘曲度检测等,这些都可以使用双极板激光测量仪就能完成。这是因为燃料电池双极板具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能,提高燃料的利用率就需要让电池内部燃料充分反应并散热、排污,这些特点都与双极板的功能离不开,而平面度则制约着燃料电池双极板的功能。双极板上的流道需要保证平面度和翘曲度达标才能确保双极板保持理想的工作状态。双极板上的流道正可谓“九曲十八弯”测量平面度和翘曲度并非易事。

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谐波减速器各零部件尺寸测量,一台测量设备各零部件通用|自动影像测量仪

谐波减速器各零部件尺寸测量,一台测量设备各零部件通用|自动影像测量仪

谐波减速器是一个精密零部件,它的的精度是非常重要的性能指标,直接决定了使用它的设备的精度和寿命。谐波减速器由刚轮、柔轮、和波发生器三个主要构件组成,固定刚轮是一个刚性的内齿轮,刚轮起到固定、框架等作用,可以说如果其自身精度不足,那么组装阶段就会出现嵌合过盈或者虚位,所以刚轮需要测量平面度、内外径、真圆度以及内齿的各个测量项目,柔轮需要与刚轮的齿相对错齿来传递动力和运动,所以同样需要测量外齿的各项数据以及内外圆和其他圆的圆心距。波发生器作为核心部件,控制着整个谐波减速器的运转,令到柔轮发生可控制的径向弹性变形波,波发生器的测量项目自然而然就与上述两个零部件大致相同,但是其得精度要求会更高,所以整个谐波减速器的各个零部件都需要使用自动影像测量仪来完成各个项目的测量。

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轴瓦厚度测量,高精度减少烧瓦等现象|激光厚度测量仪

轴瓦厚度测量,高精度减少烧瓦等现象|激光厚度测量仪

轴瓦是发动机内活塞连杆与曲轴连接的零件,轴瓦可以理解为滑动的轴承,常见的钢珠轴承是以滚动的运动方式,而轴瓦则是滑动,轴瓦是贴合在曲轴上不停滑动的零部件。汽车发动机很多时候出现发动机抖动、异响、动力不足等原因就是因为这个轴瓦的磨损,轴瓦在工作环境中与转轴之间存在一层油膜来达到润滑的作用,如果轴瓦和转轴间的间隙太小润滑不良,轴瓦与转轴之间就会直接摩擦进而残生高温从而烧坏轴瓦,而造成间隙太小的原因之一就是因为轴瓦在出厂前由于生产原因导致轴瓦厚度超出误差范围从而导致间隙过小,所以轴瓦需要在出厂前是使用激光厚度测量仪进行厚度测量。

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掩膜版平面度测量,高精度保障后续光刻|激光平面度测量仪

掩膜版平面度测量,高精度保障后续光刻|激光平面度测量仪

石英光罩业内又称光掩模版、掩膜版,英文名称MASK或PHOTOMASK,光罩的功能就是利用光刻机发出的光通过具有图形的光罩对涂有光刻胶的薄片曝光,这就是光刻的作用,类似照相机照相。照相机拍摄的照片是印在底片上,而光刻刻的不是照片,而是电路图和其他电子元件,通俗来讲光刻机就是放大的单反,光刻机就是将光罩上的设计好集成电路图形通过光线的曝光印到光感材料上,形成图形。光罩的作用如此重要,所以其表面平面度的检测需求也非常高,一般的测量工具并不符合光罩的精度需求,使用接触式测量方式还有可能对光罩表面形成划痕等瑕疵,所以极志激光平面度测量仪是测量光罩平面度的理想选择。

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法兰同轴度测量,高精度减少安全隐患|影像测量仪

法兰同轴度测量,高精度减少安全隐患|影像测量仪

法兰(法兰盘)的质量决定了生产的安全,因为法兰作为连接管道的零件工作环境十分恶劣,法兰需要承受高压、震动、高低温差、腐蚀等环境因素影响还能够正常工作,如果法兰的同轴度不足则会影响法兰的使用寿命以及企业的安全。根据ASME PCC-1-2010要求,法兰侧面错位误差≤1.5mm,法兰面大间距与小间距之差≤0.8mm,超出标准则会导致法兰受压受力不均,长久使用产出标准同轴度的法兰就会导致气体等物质泄漏从而影响生产,严重的会直接导致厂区人员的财产生命安全受到威胁。法兰同轴度的传统测量方法是在外管壁上划出中心线,然后在测量两侧中心线的同轴度得出法兰的同轴度,整个测量过程十分麻烦,而且很多时候法兰的密封性会受到划痕的影响,还有可能会使法兰长久使用后出现断裂的危险情况,建议测量法兰同轴度工序使用小龙门影像测量仪进行无损高精度的测量。

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柔性屏平面度(平整度)高精度测量,高效唤醒划时代色彩|激光平面度测量仪

柔性屏平面度(平整度)高精度测量,高效唤醒划时代色彩|激光平面度测量仪

柔性屏幕开创了一个可以折叠未来的时代,如果认为仅仅是手机上的应用的话那么柔性屏也太大材小用了,任何需要显示的场景都能使用柔性屏。因为柔性屏相较于传统屏幕会更加轻薄、功耗也会更低、同时可弯曲柔韧性的特性,耐用程度也大大高于以往屏幕,再也不用担心会“坐弯”了,可以说不是想象力限制了相关产品的创新,而是柔性屏打开了创新的大门。如今的柔性屏产业还处于发展时期,很多技术尚不成熟。如果柔性屏的平面度不足,就会导致显示亮度和色彩不平均,色块分布很不均匀,加上有个别柔性屏的使用场景是需要弯曲、折叠次数非常多的,所以平面度不足也会导致柔性屏的使用寿命降低。柔性屏的平面度不能使用塞尺等工具去测量,会磨损表面,需要使用激光平面度测量仪去测量柔性屏的平面度。

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电路板芯片CPU插槽(插座)高精度测量,阵列功能极速完成|影像测量仪

电路板芯片CPU插槽(插座)高精度测量,阵列功能极速完成|影像测量仪

电路板的芯片插槽肩负着定位、基座、链接等功能,分别由插座本体和接触阵列组合而成,由于芯片一直在更新换代,所以插槽的类别都一直在更换,通常芯片插槽拥有两种结合方式:插针或者触点,目前新式主流的CPU插槽使用的是触点链接方式,但是插针的形式同样并存在除CPU外的芯片上。电路板插槽的主要测量难题是需要测量的部位非常多,除去常规的测量长宽以及厚度外,还需要测量其表面密密麻麻的插针或者触点,插针需要测量正位度、长度、间距,触点则需要测量圆心度、圆心距、直径等等,这使得一般的测量工具根本无法触及插槽测量领域,所以电路板芯片插槽需要使用高精度影像测量仪来进行测量。

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燃料电池双极板怎么测量?双极板专属测量仪已面世

燃料电池双极板怎么测量?双极板专属测量仪已面世

双极板两侧分别与阳极和阴极的膜电极接触,起到了膜电极结构支撑、分隔氢气和氧气、收集电子、传导热量、提供氢气和氧气通道、排出反应生成的水、提供冷却液流道等诸多重要作用。即6个基本功能: (1)分离各个电池; (2)输送反应气体; (3)提供电气连接; (4)去除水副产物; (5)消散反应热; (6)承受夹紧力。双极板的流场测量要求十分高,简单的测量工具是无法完成流场的各项外形尺寸测量的。因为双极板流场需要测量的位置较多,如流场弯曲角度、槽深、槽宽、长度、平行度等等都需要进行高精度测量,再加上双极板翘曲度、平面度、平整度等数据严格的公差要求,传统测量工具精度可谓是望尘莫及,这里还没提双极板要求不能刮花以及磨损,所以双极板激光测量仪才是测量燃料电池双极板流场的理想选择。

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芯片引脚正位度测量,防止压伤与脱落|影像测量仪

芯片引脚正位度测量,防止压伤与脱落|影像测量仪

芯片作为电子产品的大脑,承担着将产品功能大化的责任,如果芯片出现损坏,那么终的结果可能就是电子产品无法使用。芯片引脚是连接芯片本体与线路板的桥梁,安装方式决定了引脚的模式,但无论是电源引脚、复位引脚亦或者是输出输入引脚等不同的引脚都会需要精确的正位度,如果引脚的正位度不足那么在芯片的自动安装线上就有可能出现芯片安装位置不正确、芯片脱落的情况,更有甚者会直接将芯片压坏直接报废,所以引脚的正位度非常重要,那如果想要高精度且无损测量引脚正位度的话建议使用极志全自动影像测量仪进行。

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手机电池座子测量,高精度更稳固|影像测量仪

手机电池座子测量,高精度更稳固|影像测量仪

手机电池在可拆卸时代的四个触点支持起了手机能源的大旗,如今智能手机绝大部分都不支持可拆卸,目的是为了一体性以及降低手机厚度,所以电池要为手机提供能源就需要经过电池座子来使得两者想链接。电池座子的结构分别有:接触件(插针或插孔)、绝缘体基座或安装板、壳体、附件,常规的电池座子尺寸长不超过两厘米,使得该工件的组件十分细小,在自动组装线上常常出现不良品,这是因为电池座子精度不足。电池座子需要测量的项目十分繁多,如插针间距、插针宽度、针脚位置、座子长宽等等,常规的测量工具如卡尺一类面对该工件就显得无所适从,所以手机电池座子需要使用极志高精度影像测量仪来对各个测量项目进行测量。

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电脑曲面屏翘曲度测量,高精度不再是秘密|激光翘曲度测量仪

电脑曲面屏翘曲度测量,高精度不再是秘密|激光翘曲度测量仪

手机屏幕从2D到2.5D再到现在的大曲率曲面屏,都得益于屏幕组件的进步出现柔性屏幕,LCD不单单是对手机屏幕出现影响,电脑屏幕亦是如此。电脑屏幕曲面屏目前已经慢慢在与直面屏相同,属于常规的屏幕设置,加上曲面屏幕的多曲率设计,给了用户更多的选择。电脑曲面屏曲率取决于玻璃基板的曲率,液晶屏目前还都是玻璃基板,是做完后再按照一定弧度弯曲。oled屏是先把柔性有机材质粘贴到玻璃上,便于生产,生产后再与玻璃基板分离,就是全柔性的显示效果了。即使是不同的曲面屏方案,都需要高精度的翘曲度测量,因为不单单是曲率的问题,还需要通过测量才能得知屏幕的翘曲度左右均一性,如果超出公差,则会导致屏幕品质下降,同时也导致用户的体验不好,所以电脑曲面屏组件需要使用极志翘曲度测量仪进行高精度测量。

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测量移印钢板平面度,印花精准没瑕疵|平面度测量仪

测量移印钢板平面度,印花精准没瑕疵|平面度测量仪

移印作为特种印刷方式之一,常用于不规则产品身上进行文字以及图案的印刷,日常生活中使用的电子产品印刷都能见到这种技术,就连我们喝水的水杯都是使用移印技术进行图案文字的印刷。移印的工序就是通过移印头,接触移印钢板的颜料,在移印到产品身上,一块钢板看似简单其实这块钢板和移印头需要高精度测量才能进行使用。移印所使用的钢板又名蚀刻板,通过蚀刻工序之后才能完成颜料填充区域:凹坑,如果这块蚀刻板的原材料钢板平面度不足,则容易导致凹坑位置偏移,从而影响移印的花纹展现效果。

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