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激光高精度测量芯片顶盖平面度

激光高精度测量芯片顶盖平面度

极志平面度翘曲度测量仪使用的是激光测量,这样就不会接触金属顶盖表面且不会产生瑕疵,除了这个优点之外,使用激光进行测量的精度是通用工具所无法比拟的,测量速度同样也能获得快速提升,多个工件同时完成测量都只是以秒为计数单位。多激光平面度测量仪通过对软件的调教以及硬件的升级对于金属顶盖这类高反光工件以及都能做到与普通工件的精度无误,加上随机附带的测量软件简单易用,使得的整个测量工序十分方便与舒心。

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陶瓷介质滤波器高精度测量,适用于各类5G行业高标准工件

陶瓷介质滤波器高精度测量,适用于各类5G行业高标准工件

陶瓷介质滤波器精度要求非常高而且测量的项目也比较多,如孔深、孔径、高度、宽度、厚度、肉厚等等,加上陶瓷Q值较高,测量时如果用接触式工具压施压过大就会导致整块陶瓷板碎裂,人工测量稍微不谨慎也会磨损到孔壁以及碗底,从而影响陶瓷介质滤波器的信号衰减功能,加上陶瓷介质基体表面会采用化学电镀、喷涂、溅射、丝网印刷等工艺在陶瓷介质基体上覆银层,如果使用通用型测量工具则会把表面的镀银层磨损脱落影响其后续使用。综上所述极志高精度影像测量仪是测量陶瓷介质基体尺寸的理想选择。

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医用玻璃瓶高精度快速测量,缓解出货压力

医用玻璃瓶高精度快速测量,缓解出货压力

由于疫情的缘故,每个制药企业都在莽足劲生产相关药品,加上疫情未受控制的国家里面大多数企业没有复工的原因,导致装疫苗的玻璃药瓶变得非常紧缺。装载疫苗的瓶子使用的是特种玻璃,拥有面对极端温度变化依然能保持药品化学性质稳定、耐内压力、内表面耐水性等等特点,除了材料要求高以外,玻璃药瓶的尺寸精度要求也非常高。药用玻璃瓶的各项外观尺寸都与密封性、容量偏差、内应力承受面积等各项特性有关,所以医用玻璃瓶的尺寸测量不能马虎。医用玻璃瓶需要测量的项目有瓶口直径、瓶口螺纹、瓶身直径、瓶底厚度、瓶颈长度等等,但由于个别玻璃瓶的瓶壁较为脆弱,如果施加的力度过大就会出现划痕甚至断裂的情况,而当前医用玻璃瓶急需出货,所以使用极志全自动影像测量仪进行医用玻璃瓶的外形尺寸测量方为上策。

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激光测量燃气灶面板平面度,非接触测量保留面板形貌

激光测量燃气灶面板平面度,非接触测量保留面板形貌

家家户户都会使用燃气灶进行日常的料理,这个再平常不过的厨房器具其实其安全性与面板的平面度精度息息相关。燃气灶的面板需要具有承重能力强、抗腐蚀能力强、抗冲击能力高等优良特性才能通过长期使用的考验,这些优异的特性都跟平面度有关。如果燃气灶面板的平面度精度较低,那么受到冲击时力的传导会受到阻碍最终导致面板碎裂或者凹陷,日常料理时的酸、碱、盐等成分也会在平面度不足的区域进行积聚然后快速腐蚀面板材料,加上平面度不足导致的散热不均,很容易就会出现各式各样的安全事故,所以燃气灶面板出厂前使用激光平面度测量仪进行平面度测量非常重要。

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变速箱壳平面度高精度测量,钣金等大型工件皆适用

变速箱壳平面度高精度测量,钣金等大型工件皆适用

变速箱壳体(箱体)是承载变速箱内部如输入轴、输出轴以及齿轮等等传动机构、换挡装置和部分操纵机构零件的重要部件,同时还具备储存润滑油的作用,所以变速箱壳体要具备高强度、轻量化、耐腐蚀、耐高温、强密封、精度高等特性。变速箱壳体(箱体)的平面度精度不但直接影响汽车变速箱的装配和运动精度,还会影响整台车的寿命和性能,所以变速箱可以的平面度精度要求非常高。

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自动线路板瑕疵检测,刮损、缺件、甩铜等瑕疵一机完成

自动线路板瑕疵检测,刮损、缺件、甩铜等瑕疵一机完成

线路板的刮损主要有板材基材刮花、铜面刮伤、阻焊层刮伤、线路走线刮伤,线路刮伤是相对比较严重的,通常会直接导致报废,所以PCB的刮损检查需要非常仔细并耐心去完成。线路板的缺件问题(缺少元器件)也是常见的瑕疵之一,在线路板的电子元器件自动安装线上时常发生,这与锡料、焊接、设备等原因息息相关。加上铜暴露、甩铜、爆孔、孔破等等问题,导致检查PCB外观瑕疵成为了一块烫手山芋,不熟悉的生产、制造电路板知识的人员根本无法胜任这项工作,肉眼只能观测大范围的线路板缺陷,微小的损伤如果用一般的显微镜去检查线路板外观,难免会有非常多的因素导致出现漏检、错检的问题,极志瑕疵检测仪自然而然就成为了替代人工检测PCB瑕疵的理想设备。

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陶瓷工件平面度测量,无惧反光同样精准

陶瓷工件平面度测量,无惧反光同样精准

陶瓷是5G的热门介质,无论是滤波器、天线、电容器,甚至连手机背板在5G时代的热门材质都是陶瓷,如此备受重视是因为陶瓷的高稳定性以及低损耗、高Q等特性让其十分适合5G的高频环境。虽然陶瓷介质的工件成为了当前新的商机,但是这些陶瓷产品的技术含量十分之高导致公差测量要求高,加上其价值等因素导致产品的表面形貌不能被破话,传统的测量手段已经完全不适用了,平面度则成为了5G陶瓷工件的测量难点之一。平面度测量通常使用的是塞尺,虽说是比较方便随手就能进行测量,但是使用塞尺不单会磨损陶瓷而且所得出的数据精度不高且不完整,还容易受人为影响,所以激光平面度测量仪就成为了测量陶瓷的理想设备。

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自动检测皮革瑕疵,提高皮革利用率与品牌形象

自动检测皮革瑕疵,提高皮革利用率与品牌形象

皮革制品一直以来都属于高价值消费品之一,其耐用程度以及美观程度也受到消费者的追捧,但如果人们手上的皮革制品出现了各种各样的瑕疵,那么消费者就不会去买单。皮革的瑕疵有很多种,生长纹、血筋纹等属于动物皮肤条件制约,喜欢与否视人而定,但是虫咬、疤痕、划伤等严重影响皮革外观以及使用寿命的瑕疵会严重影响产品最后的质量以及定价,对于皮革制造商来讲有较深的负面影响,所以想要提升皮革的利用率以及品牌形象就需要检测皮革的瑕疵。传统人工检测皮革瑕疵的方式由于识别、标识缺陷存在很大的主观性以及随意性,误检、漏检的事情常用发生,导致后续皮革产品生产出来后由于瑕疵而报废的几率偏高、严重影响皮革的利用率,而极志自动瑕疵检测仪对于提升皮革利用率有非常大的帮助。

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液晶玻璃平面度快速测量,大平板类工件同样适用

液晶玻璃平面度快速测量,大平板类工件同样适用

因为液晶玻璃的尺寸非常大,常规测量仪无法满足尺寸要求,同时液晶玻璃是属于易碎品,如果使用塞尺测量很容易就产生刮花等问题,严重点还用可能导致玻璃碎裂。那么如何才能测量大型玻璃呢?极志针对液晶玻璃推出了大玻璃平面度翘曲度测量仪,以超高的性价比满足大型玻璃制造商对于玻璃平面度测量的要求。

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闪测仪测量外螺纹项目,无损快速高精度

闪测仪测量外螺纹项目,无损快速高精度

极志闪测仪拥有高解析力远心光路镜头与棱镜延伸测量画面,真正实现高解析力的大画面测量的同时还拥有高精度测量,精度达到0.01mm,重现性可达0.005mm。一键式测量机顾名思义就是只需按一下按钮即可测量,无需治具,无需培训,快速,无需治具,工件任意摆放皆可测量,最快100个测量结果只需2秒,效率是传统的测量方式所无法比拟的

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快速检测晶圆表面瑕疵,可配合流水线在线检测

快速检测晶圆表面瑕疵,可配合流水线在线检测

极志瑕疵检测机采用的是流水线设计,可以手动调节检测速度,配合晶圆加工生产线完成自动化检测,还可以根据实际需求调节晶圆瑕疵的检测精度完成不同的瑕疵同时检测的要求。瑕疵检测系统采用独特的机器视觉算法,将工件的物体轮廓由工业相机形成彩色图像,面特征数字建模抽取全部边缘轮廓,进行分析工件表面特征机器视觉算法匹配直接输出NG或OK信号,对比传统的人工检测节省大量的时间与精力。

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高精度激光测量车门翘曲度,让摆摊更容易

高精度激光测量车门翘曲度,让摆摊更容易

车门除去玻璃以及内衬和内部机械零件,剩下的就是一块大的金属钣金件了,这块大钣金件就是车门外壳,如果车门翘曲度不符合公差就会导致上述的零部件安装过程困难,连玻璃升降后是否密封都成为问题。除去机械故障外,车门翘曲度公差不符,还会影响整车的气动性能,从而产生风噪以及耗油量升高。车门的翘曲度测量并不是一件易事,因为车门不是一整块平整金属板,不同区域的翘曲度都会不一样,传统的接触式测量工作非常繁琐且耗费时力,极志钣金件翘曲度测量机就是了解到这些问题所推测出的测量设备。

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同时测量金属弹片多个外观项目,极志闪测仪接受挑战

同时测量金属弹片多个外观项目,极志闪测仪接受挑战

金属弹片通常形状各异,因为其需要根据需求定制各项外观尺寸进行切削蚀刻打磨等工序,所以金属弹片的各项外观尺寸都需要无损测量,这样才能保证金属弹片能在所处的工作环境稳定的工作。金属弹片需要测量的外观尺寸非常多,如孔径、圆心度、平行度、长宽、弧度等等都是其常见的外观尺寸测量要求,加上金属弹片表面不能磨损,这使得一般接触型测量工具束手无策,即使在保证不划伤金属弹片的要求下使用卡尺等工具测量,面对如此繁杂的尺寸测量要点,接触型工具也是望而兴叹,极志一键式测量仪就集合了高精度无损测量以及操作简单为一体的金属弹片理想的测量设备。

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极志测量陶瓷介质滤波器基体平面度,高精度保留表面形貌

极志测量陶瓷介质滤波器基体平面度,高精度保留表面形貌

陶瓷介质滤波器的陶瓷介质基体需要通过高精度CNC加工来确保其自身的尺寸精度,各项外观项目加工中平面度重要性独占一席。因为陶瓷介质基体需要与其他配件如PIN针等进行组装后才是真正的成品,如果陶瓷介质基体的平面度不足就很容易零部件组装错误或者严重点的直接撞坏自动组装线设备,所以陶瓷介质基体需要高精度测量平面度,这让制造者很为难。因为陶瓷介质基体表面会采用化学电镀、喷涂、溅射、丝网印刷等工艺在陶瓷介质基体上覆银层,如果使用传统的塞尺测量会把表面的镀银层磨损脱落影响其功能,这时候就轮到激光平面度测量仪大展拳脚了。

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相机镜头玻璃厚度高精度测量,让光成就摄影之美

相机镜头玻璃厚度高精度测量,让光成就摄影之美

相机镜头在日常的使用中稍微大一点的灰尘都会影响最后的成像效果,如果在测量环节造成镜头玻璃磨损,那么可能在研磨工序所耗费的精力以及价值都会连着这块玻璃一起报废,所以使用玻璃厚度测量仪是非常有必要的。配备了进口高精度激光测头,及可调试防刮伤承载台,防止玻璃在测量厚度时表面被划伤。快速玻璃厚度测量仪放置工件瞬间自动测量,放下即得测量数据。测量速度快、操作简单、不需培训,体积还小方便移动和携带。

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极志全自动瑕疵检测仪,快速检测工件表面瑕疵

极志全自动瑕疵检测仪,快速检测工件表面瑕疵

瑕疵检测仪(INC-1500)采用独特的机器视觉算法,将玻璃物体轮廓由工业相机形成彩色图像,面特征数字建模抽取全部边缘轮廓,进行分析玻璃表面特征机器视觉算法匹配,继由人工设定检测精度的控制范围(最高检测精度至最低检测精度),调取最精准的检测结果,呈现给您。玻璃瑕疵测量仪可自动判别点线瑕疵,快速计算瑕疵数据,根据已设定标准自动判断产品合格与否,机器视觉系统直接输出NG或OK信号。

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塑料工件测量平面度的方法,不会刮花不怕变形

塑料工件测量平面度的方法,不会刮花不怕变形

塑料是我们日常生活中随处可见的材料之一,其延展性、塑性以及稳定性一直都备受青睐,但很多时候生产者也会对塑料的测量束手无策。很多塑料工件都需要进行平面度测量来检测其是否符合使用公差,还需要从塑料工件的平面度了解注塑吹塑的过程中有没有因为温度压力等问题影响工件的尺寸,以便后续进行调整,但是平面度测量的方法大多都是使用塞尺等一类的接触式工具进行测量,对于高精密的塑料工件来讲就等同于把工件表面磨损直接造成产品的不良。使用塞尺测量平面度还不能知道塑料工件的整体平面度,只是了解了工件的边缘是否贴合大理石平台,或者只知晓了局部的平面度,这样完全无法满足制作标准,所以使用平面度测量仪进行塑料工件的平面度测量非常有必要。

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PET瓶胚高精度测量,提升瓶胚质量紧握高技术订单

PET瓶胚高精度测量,提升瓶胚质量紧握高技术订单

大家都喝过饮料但是甚少人知道手中的塑料瓶是从一根试管一样的PET瓶胚通过注塑吹塑的工艺制作而成,这个流程可以所是当前最主流的塑料瓶制作方式,而PET瓶胚的重要性就不言而喻了。PET瓶胚的精度非常高,因为它的精度会影响注塑吹塑后瓶子的精度以及是否具有缺陷等,精度不足则容易导致后续的塑料瓶出现瓶身过薄过厚、撑环倾斜、螺纹间距不足等问题,将PET瓶胚安装在吹塑模具上也会因与模具孔位直径不符合会出现导致歪斜或者无法放入等情况,所以瓶胚的精度非常重要。瓶胚需要测量的部分有直径、弧度、螺纹间距平行度、撑环直径等等,由于瓶胚后续还有一系列的工序才能成为日常使用的塑料瓶,如果使用人工测量会导致瓶胚出现污点与划痕等瑕疵,而且瓶胚有一部分测量项目是在相较柔弱的部位进行,人工测量的工具保证数据的准确性,极志的影像测量仪成为了测量PET瓶胚的工具优选。

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柔性屏平整度高精度测量用什么?这里给您答案

柔性屏平整度高精度测量用什么?这里给您答案

屏幕本身材质和供应商(折痕,屏幕表面的平整度相比玻璃材质还是差异挺多,能做到该屏幕达到量产品质标准的供应商极少)。柔性屏因为其柔软的特性,平整度成为了非常难攻破的技术难点,需要不断的试验,寻找最合适的材料。当前柔性屏除了折叠手机的应用外还有非常广的应用场景,所以平整度是柔性屏不可或缺的重要一点。柔性屏平整度不足会导致显示效果大打折扣。平坦度不足会导致应力无法释放,屏幕的“塑料感”会非常强烈。触摸的感觉也会像在一块凹凸不平的薄膜上进行操作,耐用程度也会因为凸起的情况越来越多越来越严重导致整块柔性屏报废,所以柔性屏的平整度需要在出厂以及装配前进行测量。

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测量双极板流场流道,槽深槽宽以及平面度翘曲度一台搞定

测量双极板流场流道,槽深槽宽以及平面度翘曲度一台搞定

当前新能源的项目中,除了锂电池外另一个炙手可热的话题就是燃料电池。燃料电池集合了燃料可再生、里程数长、燃料添加快等燃油汽车以及锂电池汽车的优点,但是现在实践燃料电池的难点就在于其自身的置换效率,提高燃料电池置换效率的其中一点就是双极板的品质。双极板是燃料电池的重要性能元件,具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能,如果双极板的精度不足不符合公差,就会导致燃料的利用率低下,热量与产生的水排出受阻还会影响整个燃料电池组的安全性,所以高精度测量双极板提升双极板品质非常有必要。双极板需要测量的项目有很多,除了流道的槽深、槽宽、外轮廓、弯道角度等,还需要测量翘曲度、平面度,这里每个项目都有所需的测量工具,但是会导致整个双极板测量工序十分麻烦和耗时十分长,其实测量这么多的项目仅需要双极板影像测量仪就足以应对。

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