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大型板层平面度测量,这台设备满足您的需求

大型板层平面度测量,这台设备满足您的需求

板层是大型零部件的必要基材之一,经过加工后的板层无法直接应用于零部件制作上,因为板层在特定的厚度以及加工应力之下表面会产生形变,板层的表面平面度会在加工完成后收到各类环境因素的影响如温度、板层表面面积等,所以板层在加工完成后建议经过板层平面度测量仪的高精度测量检测再进行后续的零部件制作步骤。这时候会有人问为什么不使用常规的卡尺百分表等量规进行测量?因为这些工具都属于接触式测量工具,稍有不留意就会影响到高精密零部件所使用的板层表面形貌,且使用这些常规的工具会使得测量过程十分繁琐,容易出现错漏拖慢工期。

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自动线路板瑕疵检测,刮损、缺件、甩铜等瑕疵一机完成

自动线路板瑕疵检测,刮损、缺件、甩铜等瑕疵一机完成

线路板的刮损主要有板材基材刮花、铜面刮伤、阻焊层刮伤、线路走线刮伤,线路刮伤是相对比较严重的,通常会直接导致报废,所以PCB的刮损检查需要非常仔细并耐心去完成。线路板的缺件问题(缺少元器件)也是常见的瑕疵之一,在线路板的电子元器件自动安装线上时常发生,这与锡料、焊接、设备等原因息息相关。加上铜暴露、甩铜、爆孔、孔破等等问题,导致检查PCB外观瑕疵成为了一块烫手山芋,不熟悉的生产、制造电路板知识的人员根本无法胜任这项工作,肉眼只能观测大范围的线路板缺陷,微小的损伤如果用一般的显微镜去检查线路板外观,难免会有非常多的因素导致出现漏检、错检的问题,极志瑕疵检测仪自然而然就成为了替代人工检测PCB瑕疵的理想设备。

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手机玻璃盖板平面度翘曲度测量|平面度测量仪

手机玻璃盖板平面度翘曲度测量|平面度测量仪

手机玻璃作为当前智能手机的必要部件之一,手机玻璃自身的技术含量并不低。无论是平板玻璃还是2.5D甚到是3D曲面玻璃,都需要测量平整度以及翘曲度,因为这些玻璃都是经过热处理、切割等工序完成的,有非常多的外界条件因素影响着玻璃的平整度以及翘曲度。玻璃的各项外观精度低,就会导致液晶模组贴合不完整造成不良,或者组装时挤压边框或者其它的零部件导致玻璃碎裂报废,还有可能会导致自动组装生产线损坏,所以手机玻璃的平整度以及翘曲度都不能马虎,严格测量。手机玻璃因为性能需求,材质硬度非常大边缘也异常的薄,导致脆性也大的同时边缘也十分脆弱,使用塞尺等工具进行测量容易导致玻璃破裂,即使没有破裂也容易刮花磨损玻璃表面导致玻璃报废,使用激光平面度测量仪能很好的规避玻璃测量的各种问题。

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光刻掩膜版(光罩)瑕疵检测,快速高效完成

光刻掩膜版(光罩)瑕疵检测,快速高效完成

光罩是高精密度的石英平板,是用来制作晶圆上电子电路图像,以利集成电路的制作。光罩必须是完美无缺,才能呈现完整的电路图像,否则不完整的图像会被复制到晶圆上。传统的瑕疵检测方式对于光罩等一类高新科技工件显得力不充心,人工瑕疵检测方式效率低且容易出现漏检错检等问题。光罩瑕疵检测仪则是结合影像扫描技术与先进的影像处理技术,捕捉图像上的缺失。 当光罩从一个制程往下个制程进行时,瑕疵检测系统可用来检测出晶圆上是否有瑕疵包括有微尘粒子、断线、短路、以及其它各式各样的问题。

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纽扣电池应该如何测量外形尺寸?这台设备只需要一键就能完成

纽扣电池应该如何测量外形尺寸?这台设备只需要一键就能完成

电池已经是当前电子产品必不可少的零部件,现在的电子产品所需求的纽扣电池各项尺寸都大不相同,但纽扣电池的外形尺寸测量万变不离其宗,整体、负极盖、正极壳的直径、正负极间的密封圈宽度等等都是纽扣电池所需的测量项目。外壳的尺寸符合公差与否会影响纽扣电池的顺利安装,也与纽扣电池的电容量等质量要求是否达标所挂钩。密封圈安装后的宽度就影响着纽扣电池的安全性,纽扣电池发生安全事故通常就是密封圈不符合要求,发生泄漏所导致的。从以上的描述我们可以得知纽扣电池的外形尺寸测量非常重要,而由于一般的接触式工具会导致密封圈和电池外壳产生划痕影响安全性,加上纽扣电池的各项尺寸的精度要求高项目多且复杂,一键式测量仪则成为了测量纽扣电池的理想工具。

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极志测量线路板翘曲度,提高PCB良品率

极志测量线路板翘曲度,提高PCB良品率

翘曲度不足会导致的后果就是电子元器件无法安装或者损坏,造成的损失是不可估量的,所以需要线路板在线测量分板机进行高精度线路板测量。

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自动检测刹车盘瑕疵,不要让瑕疵危及刹车盘安全性能

自动检测刹车盘瑕疵,不要让瑕疵危及刹车盘安全性能

刹车盘经过高温锻造后会因为含碳量、温度等各种问题导致表面出现瑕疵,如果刹车盘的瑕疵不能及时发现则会影响刹车盘的质量,严重的还会造成事故的发生。刹车盘的瑕疵多见与表面的铸造砂眼、孔隙、刮痕、油渍等问题,如果在日常的使用中刹车盘表面瑕疵与制动衬片摩擦会造成刹车盘寿命快速缩短、制动能力衰减、异响、打滑等情况。传统的刹车盘瑕疵检测方法是用肉眼看和用手擦拭,很容易就会出现漏检错检的情况,为了提升刹车盘质量建议使用自动瑕疵检测仪进行刹车盘表面瑕疵的检测。

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快速锂电池平面度测量,一次多片测量方便快捷

快速锂电池平面度测量,一次多片测量方便快捷

锂电池在层叠或者绕卷之后需要热压整形之后才能进行正常的使用,这是因为叠片或者绕卷后的锂电池正负极片与隔膜之间并没有紧密贴合,隔膜存在褶皱正负极片还容易因为上述两种加工工艺出现变形,如果不热压整形就会出现锂电池寿命非常短,安全性能也会随之下降,所以热压整形是锂电池生产中完成的工序之一。检测热压工序是否完成的标准就是测量锂电池的平面度,经过热压整形工业之后的锂电池平面度未达标就预示着内部的正负极片还有隔膜并没有贴合,即使贴合了也会由于外形不达标无法进行后续的电池组组装,所以需要使用平面度测量仪进行热压整形后的锂电池平面度测量。

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一键式测量仪快速完成马达部件尺寸,高效高精度

一键式测量仪快速完成马达部件尺寸,高效高精度

手机的震动马达通常有两种:转子马达和线性马达。转子马达虽说技术成熟以及成本低廉,但是震感完完全全无法与经过精细调教的线性马达对比。转子马达由马达转动不规则圆形振子产生震动,线性马达是线圈拉动弹簧质量块产生震动。转子马达与线性马达对比就等于是铁锤和啄木鸟,震动的精细程度根本无法比拟。转子马达的不规则圆形振子外观尺寸直接影响了轴心以及整个转子马达的震动寿命,线性马达的质量块以及弹簧则直接影响了后期调教精细程度以及所展示的效果,都说要想效果好,硬件素质可不能少,无论是马达的配重块,还是弹簧、转轴、线圈,亦或者是马达外壳都需要高精度测量,配重块影响震动幅度以及重量分布,弹簧线圈转轴一类都是传动零部件,外壳更是整个震动马达的灵魂基石,而这些都可以使用闪测仪大批量的高精度测量

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芯片引脚平整度测量,解决芯片引脚插片问题

芯片引脚平整度测量,解决芯片引脚插片问题

主板芯片的插片方式除了可更换的组件外常见使用的是引脚插片的方式进行,自动插件生产线对芯片引脚的平整度要求非常高,如果芯片引脚平整度未通过高精度测量则会引发很多生产问题出现。芯片引脚平整度指的是低引脚脚底与高引脚的垂直偏差,如果平整度超出了公差,那么在自动插件生产线上就会出现引脚位置错误、断脚、撞歪等问题,严重点会导致插件生产线受损,即使引脚插片位置未发生错误也会影响后续的波峰焊或者锡炉焊,所以芯片引脚的平整度测量十分重要。极志激光平整度测量仪可轻松胜任高精度无损的引脚测量项目。

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马达铁芯尺寸如何测量?不同尺寸使用到不同测量设备

马达铁芯尺寸如何测量?不同尺寸使用到不同测量设备

铁芯是电机产品的重要部件,一般由0.35mm,0.5mm厚的硅钢片制成。马达铁芯通常由定子和转子组合完成,广泛应用于汽车、机器人、机械手、家用电器、视听设备、医疗器械、健身器材、电动工具等行业。电机铁芯的精度不足就会导致电机寿命下降或者马达电机直接无法工作,为避免上述情况电机铁芯需要严格遵守尺寸要求:

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马达铁芯尺寸如何测量?不同尺寸使用到不同测量设备

马达铁芯尺寸如何测量?不同尺寸使用到不同测量设备

铁芯是电机产品的重要部件,一般由0.35mm,0.5mm厚的硅钢片制成。马达铁芯通常由定子和转子组合完成,广泛应用于汽车、机器人、机械手、家用电器、视听设备、医疗器械、健身器材、电动工具等行业。电机铁芯的精度不足就会导致电机寿命下降或者马达电机直接无法工作,为避免上述情况电机铁芯需要严格遵守尺寸要求:

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筛网孔径如何快速测量?极志影像测量仪阵列功能高效完成

筛网孔径如何快速测量?极志影像测量仪阵列功能高效完成

筛网是目前医疗、化工、冶金等行业较为简单与的颗粒粉末筛选工具,而筛网的孔径精度直接决定了这个筛网的质量,如果孔径不符合公差那么筛网重要的筛选功能就会缺失,所以筛网孔径需要进行高精度测量才能使用。试验用的筛网不同于我们生活中的笊篱一列的厨房工具,实验中筛网的孔径尺寸十分微小,通用型工具无法进行有效的测量,游标卡尺一类由于会施以应力导致筛网丝歪斜变形,无法高精度获取筛网孔径的数据,加上筛网需要测量孔径的数量繁多,一个个网孔进行测量并不实际,所以筛网孔径的测量一直困扰着生产厂家。针对筛网检测的种种难题,极志二次元影像测量仪高精度、率地帮助企业快速检测筛网的各项外观尺寸。

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导光板尺寸快速测量,异形板全检的测量利器

导光板尺寸快速测量,异形板全检的测量利器

导光板是液晶显示屏常用的背光源,除此之外还常见于平板型的灯饰照明、亮光工程的光效运用,可以说导光板是常见的发光体不可或缺的光源基材之一,所以导光板的出货量十分巨大,导光板有别于其他工件,订单尺寸不会长久固定,生产批次不同尺寸也会有所不同,所以想要快速测量导光板的尺寸就需要用到极志龙门式影像测量仪。导光板表面是否有瑕疵是检验导光板质量的重要指标之一,如果还在使用常规的测量方式,良品率将会大打折扣,且由于需要赶货赶工期,传统测量手段无论从检测效率还是检测精准度都会跟不上订单需求。

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冻干机板层平面度、平整度、厚度测量,大型钢板也适用

冻干机板层平面度、平整度、厚度测量,大型钢板也适用

药品在装至西林瓶时需要经过冻干的工序,这时候冻干机就扮演了非常重要的角色,冻干工序结束时一般要进行全压塞处理,使得冻干好以后的产品能够得到很好的保护。冻干结束后的压塞质量如果不好,对产品的无菌性影响非常大,后续的轧盖工序也无法进行,导致冻干好的产品不能进入市场,给生产厂家带来很大的损失,特别是对于价值昂贵的产品来说,有的一瓶药品价值上千元,一批产品即使只有几十支压塞不好,也要导致几万元的损失。因此,提高压塞工艺的稳定性,确保冻干结束后压塞完全压到位,减少不必要的损失,显得尤为重要。

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大型钢板如何测量平面度?极志钢板专案机出炉

大型钢板如何测量平面度?极志钢板专案机出炉

钢板是大型零部件的必要基材之一,经过加工后的钢板无法直接应用于零部件制作上,因为钢板在特定的厚度以及加工应力之下表面会产生形变,钢板的表面平面度会在加工完成后收到各类环境因素的影响如温度、钢板表面面积等,所以钢板在加工完成后建议经过钢板平面度测量仪的高精度测量检测再进行后续的零部件制作步骤。这时候会有人问为什么不使用常规的卡尺百分表等量规进行测量?因为这些工具都属于接触式测量工具,稍有不留意就会影响到高精密零部件所使用的钢板表面形貌,且使用这些常规的工具会使得测量过程十分繁琐,容易出现错漏拖慢工期。

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双极板激光测量机,无损快速完成双极板各项检测

双极板激光测量机,无损快速完成双极板各项检测

双极板也叫集流板,是新能源行业的重要元件之一。新能源汽车使用的燃料电池发动机有大量的电池元件组成,而每块电池元件都由一块双极板和一层催化剂镀膜构成阴阳电极。双极板的功能有分隔氧化剂和还原剂、收集输送电流、确保电池堆的温度分布均匀等等,每一种功能都会直接体现在燃料电池的性能以及稳定性上面,所以电极板是燃料电池堆中是一个不可或缺的性能元件。在保持一定机械强度和良好阻气作用的前提下,双极板厚度应尽可能地薄,减少重量之余还减少对电流和热的传导阻力。但双极板在经过多道制作加工工序之后需要测量平整度,这样才能确保其达到功能标准以及完善燃料电池的安全性。

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PCB线路板平面度怎样才能无损高精度测量?

PCB线路板平面度怎样才能无损高精度测量?

PCB电路板会受到各类环境因素影响,如温度、湿度、工艺等都会导致PCB的平面度超出标准,电路板的平面度不达标就会导致后续的锡焊、电子元件安装等工序出现位置偏移,轻则会PCB电路板完成所有封装工序之后无法使用大幅降低良品率,严重就会导致锡焊与安装电子元件的自动生产线出现损坏,对生产线造成大量的资金以及时间损失。传统的测量方法是使用塞尺等工具对PCB表面进行接触式测量,然而PCB电路板上遍布铜线,不能使用塞尺等接触式工具进行测量,否则会刮花、刮损漆面和表面铜线,所以PCB平面度测量机成为了理想的PCB电路板平面度测量设备。

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油墨厚度怎么测量?这台设备干湿两种状态都能使用

油墨厚度怎么测量?这台设备干湿两种状态都能使用

随着印刷油墨的技术进步,其油墨的厚度和稳定性要求都极高,大部分手机玻璃油墨的特点是小、薄、软,对于测量的要求,有着自身行业特殊的一面,测量尺寸小,易变形,检测速度高,因此有必要使用油墨测量仪等测量设备,以提高产品质量。手机触摸屏专用印刷油墨,鉴于电子产品印刷的边缘要求较高,一般选用350目或以上的聚酯网纱或钢丝网纱用来做网版,350目聚酯网版(线径31Y)的印刷厚度一般控制在5~7um,420目聚酯网版印刷((线径27Y或31Y)的印刷厚度一般控制在4~6um,500钢丝网版(线径20-24u)的印刷厚度一般控制在5~7um。

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液晶屏等大面积玻璃应该怎么测量翘曲度与平面度?

液晶屏等大面积玻璃应该怎么测量翘曲度与平面度?

智能手机的出现一度让电视行业承受不小的打击,但是现在人们也慢慢从手机屏幕脱离,都在努力求更高的观感享受,所以智能电视的势头还会非常迅猛。智能电视虽然屏幕尺寸非常大,但是也和手机一样,遵循严苛的平面度测量,平面度以及翘曲度都会直接影响观感。智能电视的平面度和翘曲度不符合公差,还有可能会出现色彩不均匀、漏光等情况出现,但是随随便便就是几十寸的电视屏幕,平面度应该怎么测量呢?

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CNC加工大型钢板成品高精度测量

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CNC加工作为当代机械零件制作的重要手段之一,被广泛应用于各类金属产品,常见的CNC制品都属于中小型工件,如果制作大型的CNC工件就要有相当的制作技术以及设备。CNC制作的大型钢板制品有车厢箱体、工程机械、粉碎机械等等,按服务行业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等。根据工作原理,可分为热机械、流体机械、仿生机械等。大型的CNC钢板成品因为其表面繁多的测量部位一直都困扰着制造商,传统的测量方法就是人工使用通用型工具对大型钢材表面的孔位、槽位、槽深等部位尺寸进行测量,整道测量工序繁琐导致工期大幅延长,且精度无法满足精密工件的需求,所以大型CNC钢板成品建议使用极志钢板影像测量仪进行表面各个部位的尺寸检测。 【更多详情】
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  • 研发中心:广东省东莞市恒祥工业园(担岭水路东)

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