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金属板立式平面度测量机,极志推出金属门板平面度翘曲度的测量利器

金属板立式平面度测量机,极志推出金属门板平面度翘曲度的测量利器

金属门板平面度测量仪(Manito-L1-2700)是极志测量科技经过长时间研发以及修改,最终完成适用于电梯门板(厅门、轿门等)平面度、不锈钢门板平面度、金属门板等平面度快速非接触式的测量利器。以电梯门为例,使用塞尺去量电梯门的平面度的话,只得出保证电梯门的最高凸起点以及最低凹陷点之间的平面度达到公差标准,中间的小范围凹陷以及凸起都无法得到准确的测量,金属板立式平面度测量机可以通过在电梯门多个取点进行平面度测量,保证了电梯门的平面度不会因为人员疏忽导致数据偏差。

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让虚标无所遁形,极志厚度测量仪高精度测量手机厚度

让虚标无所遁形,极志厚度测量仪高精度测量手机厚度

其实所有手机的厚度都会在一个小区间里浮动,因为送检的机器内部的中框、电池盖、点胶等工艺都会造成误差的存在,不过这个标称的值不能和实际有太大的出入,否则就是欺骗了。近日,红米的高管就表示自己拿到了一台友商的机器,官方宣传是8.9mm,但是自己用卡尺实测是9.9mm,服了。这句话就是在斥责友商厚度造假,而这到底是哪个品牌,这个我们就不得而知。但是如今手机厂商出货量大,品质管控应该更加到位,不能因为省时间就放松手机厚度的标准,使用上下激光厚度测量仪进行厚度的测量也可以很快。

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极志二次元测量仪高精度测量针管与针头,快捷方便得心应手

极志二次元测量仪高精度测量针管与针头,快捷方便得心应手

针型的品类以及用途非常广泛,属于最常见的锥形体之一,需要使用影像测量仪进行测量,这不是空穴来风,且听我慢慢道来。针通常需要测量的尺寸有:长度、直径、角度、同轴度、平行度等等,如果是中空的针那么测量的尺寸则需要加上:孔径、倾斜角度等等,但由于针总体尺寸非常细小管壁也非常薄,使用接触式测量会导致测量精度大打折扣。

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呼吸机零部件全球产量告急,高精度测量仪节省测量工序用时

呼吸机零部件全球产量告急,高精度测量仪节省测量工序用时

当自主呼吸已经维持不了自身的供氧需求的话就需要使用到呼吸机,预防呼吸不畅造成的生理功能崩溃,所以呼吸机是为病人争取时间寻找治疗方案挽救生命的一个干预措施。在当前新冠状病毒全球肆虐的状态下,呼吸机成为了除口罩外的另一个紧张的医疗器械。呼吸机的工作原理是将空气通过过滤、加压、加湿推入到病人肺部,呼吸机的上游核心部件是压缩机、风机、电路板、过滤器、阀门还有各种精密传感器等等,虽然呼吸机是一个小众的医疗器械,但是上千上百个零件的供应商遍布全球,使得呼吸机制造十分之困难。除了呼吸机本体外,与呼吸机配套使用的鼻罩、口罩、面罩等等都是在加急生产,呼吸机的一整条生态链零部件都是严格按照标准制作而成,而且各个零部件都需要经过高精度的测量才能进行使用,否则气密性以及压力等等影响呼吸机使用功能的基本特性都会受到不同程度的影响,在这个产业链加速生产的时间段使用全自动影像测量仪能帮助企业更好的完成生产。

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全自动测量口罩机零部件,节省生产用时提升产品质量

全自动测量口罩机零部件,节省生产用时提升产品质量

在新型冠状肺炎肆虐的这个特殊时期,看起来平常无奇的口罩,变成了人们出门的必需品,以前古人告诉我们“有理走遍天下,无理寸步难行”,而现在已经变成:没有口罩寸步难行了。除了满足我国自身的口罩需求外,现在全世界都在抗击疫情,同样也十分需要口罩,我国作为制造大国,企业们纷纷改产,相关的口罩机制造企业同样也在不断的提升产量来满足口罩生产的需求。口罩生产需要将原料切割然后让熔喷布夹在多层无纺布原料中间进行叠合,之后再缝合鼻夹和热压固定耳带,这样就完成了一个口罩。不要看制作口罩好像非常简单,但是口罩生产线上的零件精度要求非常高,例如滚轴精度不足就会导致材料输送偏移,机械爪不符合公差就容易造成热固定不平均,造成挂耳绳容易脱落等等质量问题。现在口罩机零部件制造企业正在加班加点生产,测量步骤容易延长生产时间,使用极志全自动影像测量仪就能解决测量工序拖延时间,测量人员影响测量结果的种种问题。

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快速测量医疗器械平面度翘曲度如何做到高精度?极志告诉您

快速测量医疗器械平面度翘曲度如何做到高精度?极志告诉您

这些医疗器械以及设备都有一个共同点,都是需要非常高的科技含量的,生产量没有口罩等防疫用品大,所以即使制造企业加班加点都很难将生产效率提高太多。生产制造这些高科技含量的医疗设备的多道工序中有一点也是非常耗时,那就是测量,因为这些医疗设备需要使用到大量的零部件组装,而且有一部分的零部件体积较大,测量起来十分困难。平面度、翘曲度作为零部件公差条件的必要点之一,当然不能马虎,而极志的多激光平面度测量仪拥有快速以及精准两种特性。

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激光完成手机玻璃平整度翘曲度测量,高精度为智能科技引路

激光完成手机玻璃平整度翘曲度测量,高精度为智能科技引路

手机玻璃作为当前智能手机的必要部件之一,手机玻璃自身的技术含量并不低。无论是平板玻璃还是2.5D甚至是3D曲面玻璃,都需要测量平整度以及翘曲度,因为这些玻璃都是经过热处理、切割等工序完成的,有非常多的外界条件因素影响着玻璃的平整度以及翘曲度。玻璃的各项外观精度低,就会导致液晶模组贴合不完整造成不良,或者组装时挤压边框或者其它的零部件导致玻璃碎裂报废,还有可能会导致自动组装生产线损坏,所以手机玻璃的平整度以及翘曲度都不能马虎,必须严格测量。手机玻璃因为性能需求,材质硬度非常大边缘也异常的薄,导致脆性也大的同时边缘也十分脆弱,使用塞尺等工具进行测量容易导致玻璃破裂,即使没有破裂也容易刮花磨损玻璃表面导致玻璃报废,使用激光平面度测量仪能很好的规避玻璃测量的各种问题。

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电路板检测方法,各项外观尺寸检测尽收眼底只需要这种方法

电路板检测方法,各项外观尺寸检测尽收眼底只需要这种方法

PCB大数据分析测量机在生产线端进行实时监测,实现内层板尺寸测量分类、钻孔前尺寸测量分类、干膜前尺寸测量分类等。PCB在线测量分板机让产品良率与机台妥善率得到提升,提前避免材料报废。半导体生产未来将会走向智慧工厂,而线路板在线测量分类机对于半导体走向智慧工厂则扮演重要的关键。透过线路板在线测量分类机对PCB测量的大数据分析,最终要做的是让这些机台设备可以自己做决定,透过大数据分析,不断从大数据中学习、改进,让印刷电路板企业大步迈入工业4.0。

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o型圈怎么测量?o型圈放上去自动完成外形测量的测量仪

o型圈怎么测量?o型圈放上去自动完成外形测量的测量仪

我国橡胶密封工业始于60年代,近几年来发展较快。全国目前约有1000多厂家生产橡胶密封件,其中,除了具有一定规模和技术实力的几家专业生产厂和化工厂,其余的均是乡镇企业小厂。我国橡胶件生产厂虽然众多,却没有一个工厂专门生产机械密封用O型圈。目前,为机械密封产品配套生产O型圈的多数工厂设备陈旧、工业落后,检测手段不全,产品质量难以得到保证。现行的机械密封,在使用中失效的,约有30%是属于橡胶O形密封圈失效所引起的。其主要原因是对O型圈的质量检测,一直未引起人们的重视。在O型圈的质量检测方面,多数厂使用卡尺测内径、外径及截面,普遍存在人工检测效率低,主观判断误差大等缺点。因为O型圈是柔性材料,测量力将使它产生不可忽视的变形,这种测量方法是不能满足机械密封配件的精度要求的。目前较为有效的O型圈外形尺寸方法是什么呢?

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手机散热片面积高精度测量,轻松掌握“畅快”温度

手机散热片面积高精度测量,轻松掌握“畅快”温度

手机散热片是当前智能手机的标配,也有很多厂商在散热片下功夫,尽量领先于其他厂商并单独拿出来当作卖点,不过不管怎么变,智能手机散热片的功能就是让SOC散发的热量传导到手机中框和后盖,让热量尽快的散去起到热传导的作用。

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高精度测量熔喷模头外观尺寸,紧缺也不丢高质量

高精度测量熔喷模头外观尺寸,紧缺也不丢高质量

熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布,熔喷出的纤维就越细,制成的熔喷布过滤性也越好。丝径、手感、强度、均匀度和熔喷纤维超细、均匀度、过滤性能、阻隔性能等各方面除了跟使用的材料有关外,也跟熔喷模头的精密度息息相关。模头的熔体孔和气流孔分别承担着调整纤维长度粗细和气流速度温度的作用,所以熔喷法使用的模头都需要经过高精度测量才能投入使用。高精度测量顾明思议就是非常高的测量精度,精度需要达到μm级的测量,千分尺等常见工业用测量工具都没有办法达到这样的要求,需要使用影像测量仪来完成对模头的高精度测量。

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印制电路板测量翘曲度并不难,这个方法精度高速度快

印制电路板测量翘曲度并不难,这个方法精度高速度快

印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)简称印制板,是电子产品中重要的基础零部件,应用日益广泛,几平在所有电子整机产品中都可以用到印制板。PCB 的设计、制造质量直接影响电子装联工艺及电子整机产品的质量和成本,有时会成为影响电子产品系统质量的关键,因此受到国内外电子行业的广泛重视。印制板其中有一项数据必须达标,那就是翘曲度,印制板翘曲度不足,元器件焊脚就插装不到钻孔产生虚焊假焊的不良情况,无法贴合至印制板的表面也就是贴片时的抛料。PCB板因为翘曲度不达标板子和电子元件坏了还是小事,最遭的状况是自动插装机都撞坏了,造成巨大的损失。退一步讲,即使元器件插上了,元件脚都很能剪平,外观和性能都大打折扣。

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测量线路板基板涂层厚度怎么做?需要高精度测量厚度吗?

测量线路板基板涂层厚度怎么做?需要高精度测量厚度吗?

一般的线路板设计寿命都会在尽可能长,特别是汽车线路板,在外部环境影响下(如腐蚀性化学介质、高温、震动、湿气、盐雾、霉菌等)可能造成线路板的腐蚀和功能失效,涂层主要用于保护线路板免受外部环境影响,从而延长线路板的使用寿命。涂层厚度不够就容易导致内部线路容易受到环境的影响,从而降低寿命,测量涂层厚度很多制造商都会使用塞尺塞规一类的接触式工具进行测量,这是不可取的,第一方面是测量的精度不足,第二方面是容易造成线路板的涂层被刮掉伤到内部线路,第三方面是无法测量到所有区域的涂层厚度,而且塞规塞尺等操作起来费时费力,测量数据容易受到外界因素的影响产生波动,那么线路板的涂层厚度应该使用什么进行测量呢?

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高精度测量法兰平面度,增强密封性保障企业安全

高精度测量法兰平面度,增强密封性保障企业安全

法兰是一种连接管子的零件,又名法兰盘,分为焊接法兰和螺纹连接法兰。连接管子就代表法兰必须拥有一定的密封性,即使是衬垫也是有张力极限的,无法将自身材质限制范围外的覆盖到,所以法兰也需要高精度测量平面度。现代工业的生产环境极其复杂,法兰保障着企业与员工的安全,即使受介质腐蚀、冲刷、震动、压力等等因素影响都能正常工作,除了衬垫之外,还得益于自身的高精度平面度。法兰平面度不足就会影响自身的受力,受力不均匀会加重法兰某一部位的磨损,容易酿成事故,严重威胁到人身财产安全。如果测量法兰还使用塞尺等传统工具的话就会严重影响到法兰的密封性,因为法兰通常都是由金属制成,容易遭受硬物的磨损影响法兰的密封性,传统工具测量平面度都会或多或少磨损被测工件,密封性作为法兰的重要的指标之一,应该避免使用传统工具测量,极志金属平面度测量仪就十分适合测量法兰的平面度。

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不累眼的OLED封装瑕疵检测,反复检测降低不良率

不累眼的OLED封装瑕疵检测,反复检测降低不良率

近日,穿孔屏手机被推上了风口位置,“葫芦屏”现象出现在一些穿孔屏手机身上,以往的刘海屏、美人尖都没有出现“葫芦屏”的情况。这种情况会导致前置摄像头孔位附近缺失一小块屏幕,变成丢失像素点的纯黑色区域。导致“葫芦屏”出现的原因是OLED封装漏气的缘故,局部发光材料被氧化了,出现在孔位附近就证明OLED在打孔处的边缘封装不严密,导致有机发光体产生剥落、断裂等情况就形成了“葫芦屏”现象。这种现象是可以通过人工检测的,但是在强光源下再通过光的折射看是否合格,十分泪眼以及效率非常低,每个人对瑕疵的标准是否严苛都未必一致,所以很容易有遗漏,就会导致个别手机出现上述的“葫芦屏”现象,想要更仔细的检查OLED的瑕疵推荐使用极志的影像式显微镜进行观察。

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移印钢板平面度测量做到高精度难吗?

移印钢板平面度测量做到高精度难吗?

移印作为特种印刷方式之一,常用于不规则产品身上进行文字以及图案的印刷,日常生活中使用的电子产品印刷都能见到这种技术,就连我们喝水的水杯都是使用移印技术进行图案文字的印刷。移印的工序就是通过移印头,接触移印钢板的颜料,在移印到产品身上,一块钢板看似简单其实这块钢板和移印头需要高精度测量才能进行使用。移印所使用的钢板又名蚀刻板,通过蚀刻工序之后才能完成颜料填充区域:凹坑,如果这块蚀刻板的原材料钢板平面度不足,则容易导致凹坑位置偏移,从而影响移印的花纹展现效果。

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高精度玻璃厚度测量,迅速拉开屏幕素质差距

高精度玻璃厚度测量,迅速拉开屏幕素质差距

进入2020年春季尾段,手机厂商开始发力,公布自己家的新旗舰。今年的卖点已经从上一年的5G、折叠、全面屏,悄悄变成了屏幕素质的对比,无论是帧率还是色彩还原度亦或者是色域等等,其实都与手机屏幕玻璃息息相关。屏幕的素质需要经过玻璃才能显示映入使用者的眼帘,如果玻璃厚度数据误差较大,那么透光率以及触控反馈都会大打折扣,这应该是共识。现在的旗舰手机屏幕玻璃比以前的屏幕玻璃进步了不止一点点,更薄以及更硬更耐刮,但也代表手机玻璃的脆性更大,这让测量玻璃厚度增添了巨大的难度,游标卡尺类的接触型测量工具一向玻璃边缘施力测量就容易造成玻璃破裂,激光玻璃厚度测量仪就能规避掉会导致玻璃损伤的问题。

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极志测量体温枪外壳各项尺寸,高精度换来安心生活

极志测量体温枪外壳各项尺寸,高精度换来安心生活

最近每到一处地方亦或者是每一次乘坐公共交通工具额头、手臂、耳后都要“挨上一枪”,无论平时有多神气到了手拿着体温枪的人面前都要乖乖的站好,这只是一个小玩笑,在疫情面前每个人都需要做好自身的安全卫生工作,抵御病毒入侵。体温枪是最近除口罩、消毒液外的抢手货了,所以相关生产企业也在加班加点赶工,为的是让你所处的环境更加安全。体温枪的外壳如果精度不足就会十分容易损坏,因为体温枪内部零件有电池、红外传感器、数显屏幕、电路板、按钮开关等等,体温枪外壳需要预留出位置进行内部零件的安全,误差较大就会导致零部件松动。即使制造企业都在赶工赶点,体温枪外壳的精度也不能忽视,在这种时候极志全自动影像测量仪就凸显出了高精度以及速度快的重要性了。

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高精度的动力电电池外壳平面度测量,能降低安全事故发生几率吗?

高精度的动力电电池外壳平面度测量,能降低安全事故发生几率吗?

新能源汽车现在已经慢慢开始撼动燃油车作为现代人交通工具的地位了,无论是公共交通还是家庭汽车,新能源汽车都占有一席之地,很多人都会考虑到新能源汽车的安全性,其实新能源汽车的电池做得好的话安全性就会大大提升。电池包是新能源汽车的动力核心,而承载电池包的壳体如果平面度不足就很容易挤压电池包内部零件,影响其散热性和密封性从而导致安全事故的发生,所以测量电池包外壳的平面度非常有必要性。电池包外壳通常使用的是冲压技术制造而成,体积较为巨大,而且属于异型构造,塞尺等一般测量工具测量起来费劲而且精度不足,极志的冲压件平面度测量机则可以对整个电池包外壳进行平面度测量,十分方便快捷。

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激光在线检测轴承加工定位,及时提醒防止报废

激光在线检测轴承加工定位,及时提醒防止报废

轴承作为生产制造中最常见的零部件之一,生产工艺也相对比较成熟,但是轴承的内圈和外圈加工还处于依赖操作者经验降低报废率的阶段。外圈与内圈加工时需要依靠夹具进行固定,然后通过切削等工序进行外观加工,如果夹紧过程中外圈与内圈的同心度不足则会导致外圈或者内圈的外观尺寸发生错误直接报废。极志测量了解到轴承生产行业的这一问题,有针对性的推出了在线轴承装夹偏摆度检测仪。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,偏摆太过厉害,则机床的削切出来的产品合格率就降低,在线轴承装夹偏摆度检测仪在加工过程中也可进行检测,双重保障,让轴承生产企业的良品率大大提升。

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