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智能手表玻璃盖板平面度测量，高精度提升指尖感受

智能手表玻璃盖板平面度测量，高精度提升指尖感受

智能设备不仅仅局限于手机上，各大厂商已经将自身的科技水平发挥到了人们日常生活中的智能穿戴设备，随着越来越多的厂商进驻智能手表的研发与生产，智能手表的玻璃盖板也慢慢被重视起来。当前智能手表都在往高分辨率的屏幕上面下功夫，因为这样能拥有更好的展示能力，但是如果智能手表的玻璃盖板素质跟不上，即使分辨率上去了，使用体验也会跟不上。智能手表不像手机一样拥有尺寸较大的屏幕，所有的操作都仅仅局限于在手腕横截面积大小上面， 所以玻璃盖板的平面度不足，消费者可以很直观的看到或者触摸到。智能手表的玻璃盖板也和智能手机一样，都是非常浅薄的，传统的测量方式稍有不慎就很容易造成玻璃盖板的断裂或者磨损影响使用，所以智能手表的玻璃盖板建议使用激光平面度测量仪进行测量。

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滤光片平面度测量，不怕刮损滤光|激光平面度测量仪

滤光片平面度测量，不怕刮损滤光|激光平面度测量仪

滤光片通常是由特种燃料加入玻璃或者塑料之后制成的，与大多数平面工件一样需要测量平面度。滤光片主要的功能就是通过改变折射率吸收特定光源，而滤光片的平面度直接影响滤光片折射光源的功能，如果滤光片的平面度不符合要求，整个平面度的入射光角度也会随之改变，造成局部绿光功能缺失并影响滤光片质素。除了平面度之外，滤光片的表面光洁度要求也是相当苛刻，不能容许表面有划痕、脏污、刮伤等瑕疵，传统的零件测量工具并不适用，需要使用非接触式的高精度测量设备，极志激光平面度测量仪能满足滤光片平面度的各种苛刻要求。

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手机玻璃厚度测量，提高无线充电效率|玻璃厚度测量仪

手机玻璃厚度测量，提高无线充电效率|玻璃厚度测量仪

玻璃材质如果测量厚度阶段承受硬物外力挤压，很可能会出现划伤、破裂等情况发生，所以需要使用激光玻璃厚度测量仪进行测量。极志玻璃厚度测量仪配备配备进口高精度激光测头，及可调试防刮伤承载台，用于快速测量玻璃的厚度测量设备。

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高精度玻璃厚度测量，拉开屏幕素质差距|玻璃厚度测量仪

高精度玻璃厚度测量，拉开屏幕素质差距|玻璃厚度测量仪

今年的卖点已经从上一年的5G、折叠、全部屏，悄悄变成了屏幕素质的对比，无论是帧率还是色彩还原度亦或者是色域等等，其实都与手机屏幕玻璃息息相关。屏幕的素质需要经过玻璃才能显示映入使用者的眼帘，如果玻璃厚度数据误差较大，那么透光率以及触控反馈都会大打折扣，这应该是共识。现在的旗舰手机屏幕玻璃比以前的屏幕玻璃进步了不止一点点，更薄以及更硬更耐刮，但也代表手机玻璃的脆性更大，这让测量玻璃厚度增添了巨大的难度，游标卡尺类的接触型测量工具一向玻璃边缘施力测量就容易造成玻璃破裂，激光玻璃厚度测量仪就能规避掉会导致玻璃损伤的问题。

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光伏背板平面度测量，高精度提升转化效率|平面度测量仪

光伏背板平面度测量，高精度提升转化效率|平面度测量仪

太阳能作为每个人都触手可及的清洁能源，随着时间的推移，太阳能已经慢慢开始动摇火力发电的地位了。因为技术成熟下移，太阳能发电是目前每家每户都能接触到的清洁能源之一，其中光伏背板是太阳能发电的重要组件之一。光伏背板是组件背面的封装材料，处于光伏组件最外层，主要用于抵抗湿热等环境对电池片、EVA胶膜等材料的侵蚀，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、 耐老化性，并在一定程度上提升光伏组件的光电转换效率。如果背板的平面度不足则会导致光伏硅片翘曲，使得能源转化率下降直接影响光伏组件的质量，所以光伏玻璃需要用什么测量平面度呢？极志激光平面度测量仪通过激光探头高精度测量光伏背板的平面度翘曲度等数据。

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玻璃晶圆翘曲度测量，行业往后发展都可以靠该设备应对

玻璃晶圆翘曲度测量，行业往后发展都可以靠该设备应对

玻璃晶圆具有光传输效率高的特点而被广泛应用于半导体、光学等行业的生产制造过程中。具体应用方向包括微电机元件、CMOS、CCD传感器、微波电路、物联网阵列以及各类光学、激光器件的加工制造，目前玻璃晶圆在众多高新技术领域中应用广泛，国内外的需求量也快速增长。玻璃晶圆相较于我们常见的建筑玻璃厚度更薄、光洁度更高，各项外形数据的标准更加苛刻，制作玻璃晶圆的生产技术当然也更高，每一片玻璃晶圆的价值都远远大于同尺寸的其他行业玻璃，所以玻璃晶圆的外形公差就代表了制作商的生产工艺。玻璃晶圆由于其制作工序中需要用到高温制作然后进行冷却，所以晶圆玻璃的翘曲度标准不比其他外形尺寸标准低，使用激光翘曲度测量仪进行玻璃晶圆的翘曲度测量成为了理想手段。

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激光测量内后视镜玻璃平面度，清晰掌握后车间距

激光测量内后视镜玻璃平面度，清晰掌握后车间距

内后视镜的平面度精度高低会直接影响这些功能的是否完整，为了车内人员的安全以及体验性完整，内后视镜玻璃需要激光平面度测量仪进行平面度测量。

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手机盖板玻璃平面度翘曲度测量

手机盖板玻璃平面度翘曲度测量

人们对于手机的屏幕素质关注度到了新的高度，但无论是内屏硬件有何修改，外屏玻璃的高标准并未降低，平面度同样是重要的素质检验标准之一。手机盖板玻璃平面度不达标会在消费者的日常使用中有直观的体验，如触摸反馈区域偏移、触控区域凹凸不平等等。除此之外，手机玻璃平面度不达标还会造成在零件安装线，由于平面度不足，抓取触手抓取位置偏移，玻璃安装的位置出错，挤压其他手机零部件，更有甚者会直接对生产线造成损伤，所以手机盖板玻璃在使用前需要高精度测量平面度。

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手机玻璃崩边瑕疵检测|自动瑕疵检测仪

手机玻璃崩边瑕疵检测|自动瑕疵检测仪

手机盖板玻璃是当前智能手机常见的部件之一，想要让消费者使用得更加安心就检测盖板玻璃的各类型瑕疵，除了划痕、气泡、脏污等瑕疵外，崩边也是智能手机盖板玻璃必要的瑕疵检测项目之一。手机盖板玻璃的崩边不同于较厚的钢化玻璃不影响使用，玻璃盖板由于厚度非常薄磨边后的崩边占比会直接影响到安装以及平均释放应力，传统的盖板玻璃崩边检测项目是使用人工在灯光下进行抽检或者全检，面对如此大的智能手机出货量即使是抽检都需要大量人力完成，而检测标准并没有严格的控制，只能按照检测工人们的自我标准进行。企业想要更快速更有效的盖板玻璃瑕疵检测方法，极志自动瑕疵检测仪会是盖板玻璃检测崩边爆边的理想选择。

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测量双联屏玻璃翘曲度，快速无损省时省力

测量双联屏玻璃翘曲度，快速无损省时省力

汽车的内饰中控在一直跟随着智能手机变化，从小到大再到现在的曲面屏，中控对于整车功能性以及科技感的重要性越来越大。曲面屏和全部屏的元素都是现在智能手机“标配”的配置之一，大屏已经满足不了当下用户需求了，为了寻找差异化，汽车企业纷纷宣布将推出双联屏的汽车。

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极志测量汽车玻璃翘曲度，速度快精度还高

极志测量汽车玻璃翘曲度，速度快精度还高

汽车玻璃的倾斜度有降低风阻，减少油耗增大视野并保证对向车辆行车安全的功能，弯曲的玻璃同样也具备了上述功能，直的玻璃相较于弯曲的玻璃所需车辆设计难度更加大如A柱视野、倾斜角度等等，也就是为什么路面上行驶的车辆大多使用有弯曲的玻璃。车窗玻璃不能有划痕，这是基本的要求，所以没有办法使用塞尺等接触型测量工具完成翘曲度的测量，加上汽车玻璃包含后窗玻璃、挡风玻璃、天窗玻璃等大块玻璃，测量翘曲度十分麻烦，极志大玻璃翘曲度测量仪就是为了解决这些问题应运而生的。

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汽车中控玻璃翘曲度测量，大屏不代表精度不足|大玻璃平面度测量仪

汽车中控玻璃翘曲度测量，大屏不代表精度不足|大玻璃平面度测量仪

汽车的内饰中控在一直跟随着智能手机变化，从小到大再到现在的曲面屏，中控对于整车功能性以及科技感的重要性越来越大。曲面屏和全部屏的元素都是现在智能手机“标配”的配置之一，大屏已经满足不了当下用户需求了，为了寻找差异化，汽车企业纷纷宣布将推出曲面屏中控的汽车。汽车中控曲面屏不同于智能手机，覆盖的玻璃曲率没那么激进，不过为了更好的一体性，需要使用相当大的弯曲玻璃进行覆盖，测量大玻璃的翘曲度就需要用到极志大玻璃翘曲度测量仪进行测量。

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柔性玻璃平面度翘曲度测量，帮助企业加速研发|激光平面度测量仪

柔性玻璃平面度翘曲度测量，帮助企业加速研发|激光平面度测量仪

柔性玻璃是直接拉制成形的，因为磨抛减薄到一定程度就会难以控制，容易造成玻璃的碎裂等问题出现。柔性玻璃需要具有超薄可弯曲的特性才能叫柔性玻璃，制备完成后如果不进行高精度的平面度测量则容易出现使用过程中，应力释放不平均导致碎裂的情况。传统的装饰玻璃测量平面度会使用塞尺一类的接触式工具，但柔性玻璃由于厚度太薄，极易受划伤、振动、冲击而破裂，这些工具都不适用于柔性玻璃测量平面度。极志激光平面度测量仪集合了高精度、快速、无损测量、数据整理等各项优点于一体，帮助柔性玻璃研发机构提升质量以及研发速度。

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玻璃气泡瑕疵检测，亚克力等透明材质通用|自动瑕疵检测仪

玻璃气泡瑕疵检测，亚克力等透明材质通用|自动瑕疵检测仪

玻璃在制备的过程中会因为窑炉熔制工艺、原料质量、温度、料方、环境杂物等原因导致玻璃内部产生气泡，具体可分为原料泡、熔化泡、卡脖泡、流道泡等等，但无论哪种玻璃气泡都会直接影响玻璃的品质。玻璃内部形成气泡之后，气泡范围的玻璃壁厚相较于产品的标准壁厚有所降低，这样会导致气泡范围的玻璃相较脆弱，如果施以外力，外力会在较为薄弱的区域积聚终导致玻璃碎裂，大大影响玻璃的使用寿命以及安全标准。玻璃气泡还有一个影响产品品质重要的一点，就是外观，试想一下如果手上智能设备的玻璃出现气泡，真的会逼疯强迫症的，所以玻璃的外观检测气泡属于非常重要的一个项目。玻璃气泡没有规律可循，可以出现在玻璃制品的任何地方，所以传统的人工检测方法非常繁重，如果大批量的生产光是人工成本就已经价值不菲了，更不用说人工检测还会出现漏检错检的情况，综合起来如果玻璃气泡检测使用自动瑕疵检测仪会更有优势。

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激光测量大型玻璃平面度，填补业内空白|大平面度测量仪

激光测量大型玻璃平面度，填补业内空白|大平面度测量仪

玻璃早就不是稀奇的玩意，从手上的手表到高楼大厦到处都能见到玻璃的身影，可能人们会觉得越小的玻璃精密程度越高，但现实是建筑的玻璃同样也需要高精度。许多高楼大厦都是使用玻璃幕墙取代以前的水泥砖瓦再开窗的结构，这使得这些玻璃都需要兼具安全、调节温度、密封等性能，其中有一项数据与建筑玻璃的品质相挂钩，那就是平面度。建筑玻璃平面度不达标就容易出现无法严丝合缝的安装，这不单单影响玻璃幕墙遇到大风时的抵抗能力出现掉落的危险，还有可能会出现玻璃幕墙受力不平均出现碎裂等高风险情况。建筑玻璃还有一个调节室内温度的功能，如果平面度不均就会出现光线散布不平均，导致大厦整体气温失衡，耗电量也会增加，综上所述，大型建筑玻璃使用激光平面度测量仪进行高精度的平面度测量才能提高安全性已经降低能耗。

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手机玻璃盖板平面度测量，激光完成省时省心|激光平面度测量仪

手机玻璃盖板平面度测量，激光完成省时省心|激光平面度测量仪

无论是平板玻璃还是2.5D甚到是3D曲面玻璃，都需要测量平整度以及翘曲度，因为这些玻璃都是经过热处理、切割等工序完成的，有非常多的外界条件因素影响着玻璃的平整度以及翘曲度。玻璃的各项外观精度低，就会导致液晶模组贴合不完整造成不良，或者组装时挤压边框或者其它的零部件导致玻璃碎裂报废，还有可能会导致自动组装生产线损坏，所以手机玻璃的平整度以及翘曲度都不能马虎，严格测量。手机玻璃因为性能需求，材质硬度非常大边缘也异常的薄，导致脆性也大的同时边缘也十分脆弱，使用塞尺等工具进行测量容易导致玻璃破裂，即使没有破裂也容易刮花磨损玻璃表面导致玻璃报废，使用激光平面度测量仪能很好的规避玻璃测量的各种问题。

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玻璃试管如何实现无破坏性的厚度及外型尺寸检测|激光影像测量仪

玻璃试管如何实现无破坏性的厚度及外型尺寸检测|激光影像测量仪

疫情三年让我们的生活日常发生了重大改变，核酸检测也是平常化，“手持玻璃试管带着10人团队从事着国家级的检测项目成为网络段子”玻璃试管也从高大上的实验室落到民间，大家对于这个不起眼的玻璃试管都不陌生了。

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玻璃划痕瑕疵检测，自动完成高效率|瑕疵检测仪

玻璃划痕瑕疵检测，自动完成高效率|瑕疵检测仪

玻璃是我们日常生活中十分常见的材质之一，而玻璃由于硬度高，十分容易在流水线上被划伤，有些特殊玻璃对品质要求非常高划痕超出标准就会导致使用效果大大降低，如光伏玻璃、手机玻璃、手表玻璃、高空玻璃等等，所以使用玻璃划痕自动检测仪十分有必要。玻璃有划痕一方面会影响美观，另一方面还会导致玻璃受到应力之后容易碎裂导致的后果不堪设想。玻璃具有透光反光的特点，传统的人工划痕检测对于环境光线要求非常高，而且需要熟练的检测工人转动玻璃到特定的角度才能观察得到，十分耗时而且还有漏检测的风险。

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UTG玻璃离不开高精度测量平面度，焕发折叠屏第二春|激光平面度测量仪

UTG玻璃离不开高精度测量平面度，焕发折叠屏第二春|激光平面度测量仪

折叠屏作为手机厂商的另外一条主要赛道，经过了这么长时间的博弈，消费者对于折叠屏的优缺点都十分熟悉，购买折叠屏最大的顾虑就是其屏幕寿命以及展示效果。以往的折叠屏都是使用软膜贴合屏幕组件来让屏幕达到可折叠的效果，但是软膜的缺点也是显而易见，目前折叠屏都在为屏幕寻找新的突破点，UTG玻璃就成为当前折叠屏表面材质的理想选择。普通的玻璃脆性很大，但是当厚度低于0.1毫米玻璃就可以弯曲，比0.1毫米还要薄就是UTG（超薄玻璃）。UTG对比薄膜最大的区别就在于UTG玻璃拥有光学性能更好、应力更大，能在高透光性能的前提下大幅提升屏幕折叠时的抗压能力，并且屏幕也更耐用。UTG玻璃目前还属于高精尖制造工艺，良品率还无法与普通的玻璃相比较，但是不变的是玻璃都需要使用激光平面度测量仪对其表面进行平面度、翘曲度、平整度高精度测量。

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偏光片厚度激光测量，无需担心表面被刮花|激光厚度测量仪

偏光片厚度激光测量，无需担心表面被刮花|激光厚度测量仪

偏光片在我们日常生活中随处可见，只要有屏幕的地方就有它的身影。无论是电视的还是手机的显示模组都需要使用到偏光片。下偏光片的作用是将背光板的光源转换成偏振光，上偏光片就是解析偏振光形成对比，这样才能显示出我们看到的屏幕画面，缺失偏光片的显示模组我们看到时一片白色。偏光片在生产时需要将不同功能的膜进行滚动贴合，在这个过程中由于不同的膜都自身的硬度，加上轴向尺寸的影响，容易导致偏光片产生厚度不均，偏光片厚度误差程度不同都会影响终的显示效果，所以偏光片在生产结束时需要使用激光厚度测量仪进行厚度测量。

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