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马达铁芯尺寸如何测量?不同尺寸使用到不同测量设备

马达铁芯尺寸如何测量?不同尺寸使用到不同测量设备

铁芯是电机产品的重要部件,一般由0.35mm,0.5mm厚的硅钢片制成。马达铁芯通常由定子和转子组合完成,广泛应用于汽车、机器人、机械手、家用电器、视听设备、医疗器械、健身器材、电动工具等行业。电机铁芯的精度不足就会导致电机寿命下降或者马达电机直接无法工作,为避免上述情况电机铁芯需要严格遵守尺寸要求:

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马达铁芯尺寸如何测量?不同尺寸使用到不同测量设备

马达铁芯尺寸如何测量?不同尺寸使用到不同测量设备

铁芯是电机产品的重要部件,一般由0.35mm,0.5mm厚的硅钢片制成。马达铁芯通常由定子和转子组合完成,广泛应用于汽车、机器人、机械手、家用电器、视听设备、医疗器械、健身器材、电动工具等行业。电机铁芯的精度不足就会导致电机寿命下降或者马达电机直接无法工作,为避免上述情况电机铁芯需要严格遵守尺寸要求:

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筛网孔径如何快速测量?极志影像测量仪阵列功能高效完成

筛网孔径如何快速测量?极志影像测量仪阵列功能高效完成

筛网是目前医疗、化工、冶金等行业较为简单与的颗粒粉末筛选工具,而筛网的孔径精度直接决定了这个筛网的质量,如果孔径不符合公差那么筛网重要的筛选功能就会缺失,所以筛网孔径需要进行高精度测量才能使用。试验用的筛网不同于我们生活中的笊篱一列的厨房工具,实验中筛网的孔径尺寸十分微小,通用型工具无法进行有效的测量,游标卡尺一类由于会施以应力导致筛网丝歪斜变形,无法高精度获取筛网孔径的数据,加上筛网需要测量孔径的数量繁多,一个个网孔进行测量并不实际,所以筛网孔径的测量一直困扰着生产厂家。针对筛网检测的种种难题,极志二次元影像测量仪高精度、率地帮助企业快速检测筛网的各项外观尺寸。

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导光板尺寸快速测量,异形板全检的测量利器

导光板尺寸快速测量,异形板全检的测量利器

导光板是液晶显示屏常用的背光源,除此之外还常见于平板型的灯饰照明、亮光工程的光效运用,可以说导光板是常见的发光体不可或缺的光源基材之一,所以导光板的出货量十分巨大,导光板有别于其他工件,订单尺寸不会长久固定,生产批次不同尺寸也会有所不同,所以想要快速测量导光板的尺寸就需要用到极志龙门式影像测量仪。导光板表面是否有瑕疵是检验导光板质量的重要指标之一,如果还在使用常规的测量方式,良品率将会大打折扣,且由于需要赶货赶工期,传统测量手段无论从检测效率还是检测精准度都会跟不上订单需求。

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冻干机板层平面度、平整度、厚度测量,大型钢板也适用

冻干机板层平面度、平整度、厚度测量,大型钢板也适用

药品在装至西林瓶时需要经过冻干的工序,这时候冻干机就扮演了非常重要的角色,冻干工序结束时一般要进行全压塞处理,使得冻干好以后的产品能够得到很好的保护。冻干结束后的压塞质量如果不好,对产品的无菌性影响非常大,后续的轧盖工序也无法进行,导致冻干好的产品不能进入市场,给生产厂家带来很大的损失,特别是对于价值昂贵的产品来说,有的一瓶药品价值上千元,一批产品即使只有几十支压塞不好,也要导致几万元的损失。因此,提高压塞工艺的稳定性,确保冻干结束后压塞完全压到位,减少不必要的损失,显得尤为重要。

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大型钢板如何测量平面度?极志钢板专案机出炉

大型钢板如何测量平面度?极志钢板专案机出炉

钢板是大型零部件的必要基材之一,经过加工后的钢板无法直接应用于零部件制作上,因为钢板在特定的厚度以及加工应力之下表面会产生形变,钢板的表面平面度会在加工完成后收到各类环境因素的影响如温度、钢板表面面积等,所以钢板在加工完成后建议经过钢板平面度测量仪的高精度测量检测再进行后续的零部件制作步骤。这时候会有人问为什么不使用常规的卡尺百分表等量规进行测量?因为这些工具都属于接触式测量工具,稍有不留意就会影响到高精密零部件所使用的钢板表面形貌,且使用这些常规的工具会使得测量过程十分繁琐,容易出现错漏拖慢工期。

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刹车片厚度怎么测量?这台激光测厚仪全检抽检应付自如

刹车片厚度怎么测量?这台激光测厚仪全检抽检应付自如

汽车的制动系统是汽车驾驶过程中十分重要的安全保护系统,其性能好坏直接关系到车辆驾驶员和乘客的生命安全。汽车的刹车系统是一个由很多的零部件构成的联合制动系统,汽车刹车片只是零部件之一,作为汽车的重要易损件,是制动器核心的部件,对驾驶安全至关重要,刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。倘若刹车片厚度太薄,则会使刹车性能大幅度下降,汽车的刹车反应会变得迟缓,大大影响行车安全。因此,在刹车片的生产制造过程中,厂商要有很强的质量意识,在刹车片投入使用前对其厚度进行严格的测量,以达到厚度标准。传统的刹车片厚度测量都是使用游标卡尺一类的常规工具进行测量,这种测量方法只适用于抽检的方式,如果面对全检则会束手无策,另一方面常规测量工具的精度已经对当前日新月异的检测标准已经慢慢变得无力,所以刹车片使用上下激光厚度测量仪进行厚度测量方为上策。

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电机磁钢厚度测量,双激光同时测量不受磁力影响

电机磁钢厚度测量,双激光同时测量不受磁力影响

新能源车型的驱动技术和传统内燃机汽车有着不小的区别,而其中有一类驱动技术有着很大的发展前景,这就是轮毂电机技术。无刷永磁同步电机可采用圆柱形径向磁场结构或盘式轴向磁场结构,具有较高的功率密度和效率以及宽广的调速范围,发展前景十分广阔,已在国内外多种电动车辆中获得应用,电机内的永磁体则是永磁同步轮毂电机的重要零部件之一。永磁体顾名思义就是在开路状态下能长期保留较高剩磁的磁体。在内或外磁路圈固定的情况下,厚度增加时,气隙减小,有效磁通增加,明显的表现是同样的剩磁下空载转速降低,空载电流减小,电机的最大效率提高。但是,也有不利的方面,如电机的换向震动增加,电机的效率曲线相对变陡。因此,电机磁钢的厚度应当尽可能的一致,减小震动。磁钢的厚度测量一直都是困扰制造厂家的难点之一,因为传统的测量工具很难避免被磁钢的磁性所影响导致测量精度不足,所以上下激光厚度测量仪是磁钢厚度一致性的测量利器。

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5G连接器尺寸测量不是难事,一台设备搞定多个测量项目

5G连接器尺寸测量不是难事,一台设备搞定多个测量项目

随着5G基站等基础设施不断建设不断推进,目前已经有许多用户开始使用5G设备,相信时间越往后5G覆盖率将会更高,5G相关的设备与零件需求量也会日益增多。5G以传输速度著称,传统的连接器已经跟不上脚步,连接器高速传输成为目前市场要求,加上连接器小型精密化科技发展越迅猛,对产品的要求也就更精密。连接器首先从外观上就要做出改变,精密,小巧是对它的空间要求。5G连接器在经过冲压、电镀、注塑、组装等工序后还未能正式投入到使用当中,还需要经过高精度测量其表面尺寸才能保证其在往后的工作中能长期稳定的扮演自己的“角色”。5G连接器需要测量部位常见的有插针、盒座等,其需要测量的尺寸有长度、孔深、直径、圆心距、正圆度等等,因为5G连接器属于精密零件之一,如果使用传统的测量方式就会导致插针歪斜、表面磨损、尺寸不准确等等问题,最后影响连接器的使用,所以使用二次元影像测量仪进行5G连接器的表面尺寸测量才是优选。

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金属弹片怎么测量尺寸?极志一键快速完成

金属弹片怎么测量尺寸?极志一键快速完成

金属弹片又称锅仔片,采用超薄(0.05mm-0.1mm厚度)和超厚(一般硬度较高的)不锈钢301或者304材料制作而成。金属弹片是开关上的一个重要的组成部分。金属弹片主要应用于薄膜开关、接触开关、PCB板、FPC板,医疗器械等产品中。金属弹片通常形状各异,因为其需要根据需求定制各项外观尺寸进行切削蚀刻打磨等工序,所以金属弹片的各项外观尺寸都需要无损测量,这样才能保证金属弹片能在所处的工作环境稳定的工作。金属弹片需要测量的外观尺寸非常多,如孔径、圆心度、平行度、长宽、弧度等等都是其常见的外观尺寸测量要求,加上金属弹片表面不能磨损,这使得一般接触型测量工具束手无策,即使在保证不划伤金属弹片的要求下使用卡尺等工具测量,面对如此繁杂的尺寸测量要点,接触型工具也是望而兴叹,极志一键式测量仪就集合了高精度无损测量以及操作简单为一体的金属弹片理想的测量设备。

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影像测量仪快速测量筛网网孔直径(附实测画面)

影像测量仪快速测量筛网网孔直径(附实测画面)

试验筛网广泛运用于各行各业,筛孔尺寸大小与其功能有直接关系,筛孔的尺寸精度越高就代表着这个试验筛网质量越好。试验筛网测量筛孔尺寸主要有周长、面积、长度、宽度等。以往的测量方法是使用工具显微镜进行筛孔的测量,这样的测量方法工作量大、效率非常低,无论是圆形的筛孔还是方形的筛孔,一张筛网都有多个孔位,如果需要一个个孔位进行尺寸和边距或者圆心距,那么对于测量人员来讲是一种煎熬。极志影像测量仪配备软件带有阵列功能,方便了解有规律的多孔位工件尺寸是否达标。

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磁性零件应该如何测量?二次元影像测量仪轻松解决

磁性零件应该如何测量?二次元影像测量仪轻松解决

目前,许多磁性材料制造商在生产线上的磁性材料的尺寸是通过手动使用游标卡尺检测到的。但是由于生产磁性材料是大规模的自动化设备生产,这种人工检测方法的致命问题是检测速度远远低于生产速度,用工成本非常高。因此,检测工序是提升生产效率的瓶颈。一些部件的尺寸仍然无法用上述方法进行测试,但手工测试不能保证从多次测量中获得的直径重复性。测得的直径不能均匀对称圆周率,因此试验数据不可靠。而磁性零件需要测量的外形尺寸多种多样,如:外径尺寸、内径尺寸、厚度、角度、宽度、同心度、R 角、半径等磁性材料的外观尺寸皆需要测量,所以非接触测量方式的二次元影像测量仪是测量磁性零件的理想选择。

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生产线上的机械质检员,体育用品背后的功臣|自动化测量

生产线上的机械质检员,体育用品背后的功臣|自动化测量

东京奥运会已经正式开幕,中国的运动健儿在运动场上挥洒汗水,无论得奖与否,每位将青春交付给比赛项目的人都值得尊敬,祝各位运动健儿拿到心中理想的成绩,也祝国家队平安健康归来。在运动场上除了运动员的身影,各类体育用品都出现在荧幕上,可以说在运动场上大部分的体育用品大部分都属于中国制造,中国制造早已成为高性价比的代名词,小到乒乓球大到杠铃盘片都能看到made in china,经过质检人员的层层把关最终出现在赛场上,与运动员相辅相成,其记录了太多的荣耀与辛酸。体育用品的质量检测现在已经不单单是传统的“望闻问切”,生产线上的自动检测设备才是21世纪的“质检员”。极志有丰富的在线测量设备定制经验,应用行业覆盖生产制造业,无论是PCB、电子、手机、汽车、钢材、塑料等等都有我们的身影。极志的在线测量项目包含:平面度、尺寸、厚度、同轴度等等,但不仅仅局限于这些,如果您也有在线测量的需求,欢迎拨打极志服务热线:020-83515319

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筛网网孔快速测量方法:影像测量仪阵列功能

筛网网孔快速测量方法:影像测量仪阵列功能

:筛网的金属丝会因为应力过大产生形变直接导致孔径超出公差值,而且使用接触式工具会因为形变致使测量的数据不精确,更不用说孔径小使得很大一部分的通用型测量工具都无法测量。第二:筛网的网孔数量非常多,还使用人工一个一个去测量记录光是一个筛网工作量就需要整天的时间去完成,无形之中会增加大量的人工和时间成本,遇上赶工期的时候就很难保证筛网的质量。综合上述的问题,极志的影像测量仪才是解决筛网孔径测量难题的好方法。

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双极板翘曲度如何测量?激光翘曲度测量仪是理想选择

双极板翘曲度如何测量?激光翘曲度测量仪是理想选择

双极板可大致分为金属双极板以及石墨双极板,该两种材质的双极板都需要检测其表面翘曲度,双极板的翘曲度决定了燃料电池的能源利用率的高低,如果双极板的翘曲度与所设计的误差范围出入较大,还有可能会导致燃料电池的热量失衡,从而影响电池的安全性安全事故也随之发生,所以无论哪种材质的双极板都需要高精度测量翘曲度。金属双极板在成型阶段会分别生产出阴极板和阳极板,在后续将两块极板进行激光焊接前都会进行翘曲度测量,否则焊接工序无法顺利完成,即使焊接成功,后续也无法通过使用质量测试。石墨双极板的石墨化工序需要在高温环境下进行,各类环境因素如温度、升温速度、湿度、冷却速度等等稍有差错都会造成双极板的翘曲度超出标准。常规的测量工具无法满足双极板的翘曲度的测量标准,极志激光翘曲度测量仪是测量双极板翘曲度平面度的理想选择。

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陶瓷工件瑕疵检测,自动检测及时反馈

陶瓷工件瑕疵检测,自动检测及时反馈

陶瓷在我们日常生活中随处可见,地砖、餐具、屋顶等等都有可能使用到陶瓷,陶瓷的各项优良特性也让它成为了工业制品的材料之一,高硬度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀和抗氧化等优良特性都是工业制品和零部件的材料,但是陶瓷也和其他材料一样容易出现瑕疵。陶瓷切削时温度高会导致材料结构发生变化,没有及时的快速冷却会让陶瓷表面出现瑕疵。工业陶瓷本身对切削的要求也十分之高,如果切削刀具不符合要求同样也会导致表面的光洁度降低。除了上述的两点,陶瓷在热加工时还会因为温度控制不均匀产生开裂、起泡、针孔,后期还会受到油污等污渍导致陶瓷工件无法正常使用或影响其外观品质,所以陶瓷工件需要使用自动瑕疵检测仪进行各项瑕疵检测。

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ic引线端子检测位置检测,提高生产效率与产品质量

ic引线端子检测位置检测,提高生产效率与产品质量

IC引脚是指内部电路引出与外围电路的接线,引脚构成了这块芯片的接口,主要为主电源、外接芯片口、多功能i/o、以及传感器、通信和复位这三类。因此,在组装线路板确保质量问题重要因素:IC引脚的平面度和尺寸大小与线路板正位度相符,从而控制和提高产品的质量一直是电子行业注重的内容。人工检测引脚的脚针,由于脚针很小,员工的眼睛很容易疲劳,从而影响生产效率。

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全自动测量仪轻松解决孔径测量的各种难题

全自动测量仪轻松解决孔径测量的各种难题

孔径测量一直都属于拥有孔洞的工件测量项目之一,常规的孔径测量量具都是一些塞规、内径千分尺、内径千分表等等,这些工具适用于大型且精度要求不高的工件,但是细小的孔径如果还使用以上的工具就有可能会出现不顺手、精度满足不了要求、磨损孔壁等等的问题出现,所以使用极志高精度影像测量仪才是测量细小孔径的理想选择。细小的孔径测量需求常见于电路板、薄膜、针头、模具等等工件,各类常规量具都无法进行快速测量或者说无法正常进行细小孔径的测量,强行测量还有可能会导致易碎工件磨损、损坏,而影像测量仪使用的是光学测量的方式进行非接触、高精度的测量,能更快的完成细小孔径的测量项目。

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油封弹簧多项尺寸测量一键完成,闪测仪成为理想选择

油封弹簧多项尺寸测量一键完成,闪测仪成为理想选择

骨架油封是常见的油封之一,及时在极端的环境下也具有良好的密封性能以及机械特性,是轴用副油封的主选元件。因为油封的主要作用就是保持密封性防止泄露,所以油封内部的弹簧尺寸测量十分重要。油封弹簧是呈螺旋状的弹簧,其端部相连接从而形成一个圆,油封弹簧的主要作用是为柔性材质的油封施加一个径向力,让骨架油封保持弹性,并保证了油封密封的稳定性能。由于这个环装螺旋的油封弹簧具有弹性,游标卡尺一类的传统工具是以施加应力进行测量,所以无法准确的测量油封弹簧的内径、外径、弹簧间距、弹簧宽度等等,这个时候就轮到一键式测量仪派上用场了。

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快速检测陶瓷工件开裂等瑕疵,仅需自动瑕疵检测仪

快速检测陶瓷工件开裂等瑕疵,仅需自动瑕疵检测仪

陶瓷工件由于自身的特性被广泛用于机械、电子、冶金、化工及航空航天等领域中,而这些领域都需要陶瓷工件在使用中保持稳定以及高寿命,但是陶瓷也和其他材料一样容易出现瑕疵。陶瓷切削时温度高会导致材料结构发生变化,没有及时的快速冷却会让陶瓷表面出现瑕疵。工业陶瓷本身对切削的要求也十分之高,如果切削刀具不符合要求同样也会导致表面的光洁度降低。除了上述的两点,陶瓷在热加工时还会因为温度控制不均匀产生开裂、起泡、针孔,后期还会受到油污等污渍导致陶瓷工件无法正常使用或影响其外观品质,这些陶瓷工件瑕疵会使得陶瓷工件在使用中各项性能下降并发生断裂等情况出现,从而降低工件的正常使用寿命,所以陶瓷工件需要检测瑕疵才能更高的使用。所以陶瓷工件需要使用自动瑕疵检测仪进行各项瑕疵检测。

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CNC加工大型钢板成品高精度测量

CNC加工大型钢板成品高精度测量

CNC加工作为当代机械零件制作的重要手段之一,被广泛应用于各类金属产品,常见的CNC制品都属于中小型工件,如果制作大型的CNC工件就要有相当的制作技术以及设备。CNC制作的大型钢板制品有车厢箱体、工程机械、粉碎机械等等,按服务行业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等。根据工作原理,可分为热机械、流体机械、仿生机械等。大型的CNC钢板成品因为其表面繁多的测量部位一直都困扰着制造商,传统的测量方法就是人工使用通用型工具对大型钢材表面的孔位、槽位、槽深等部位尺寸进行测量,整道测量工序繁琐导致工期大幅延长,且精度无法满足精密工件的需求,所以大型CNC钢板成品建议使用极志钢板影像测量仪进行表面各个部位的尺寸检测。 【更多详情】
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  • 研发中心:广东省东莞市恒祥工业园(担岭水路东)

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