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大型钢板如何测量平面度?极志钢板专案机出炉

大型钢板如何测量平面度?极志钢板专案机出炉

钢板是大型零部件的必要基材之一,经过加工后的钢板无法直接应用于零部件制作上,因为钢板在特定的厚度以及加工应力之下表面会产生形变,钢板的表面平面度会在加工完成后收到各类环境因素的影响如温度、钢板表面面积等,所以钢板在加工完成后建议经过钢板平面度测量仪的高精度测量检测再进行后续的零部件制作步骤。这时候会有人问为什么不使用常规的卡尺百分表等量规进行测量?因为这些工具都属于接触式测量工具,稍有不留意就会影响到高精密零部件所使用的钢板表面形貌,且使用这些常规的工具会使得测量过程十分繁琐,容易出现错漏拖慢工期。

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5G连接器尺寸测量不是难事,一台设备搞定多个测量项目

5G连接器尺寸测量不是难事,一台设备搞定多个测量项目

随着5G基站等基础设施不断建设不断推进,目前已经有许多用户开始使用5G设备,相信时间越往后5G覆盖率将会更高,5G相关的设备与零件需求量也会日益增多。5G以传输速度著称,传统的连接器已经跟不上脚步,连接器高速传输成为目前市场要求,加上连接器小型精密化科技发展越迅猛,对产品的要求也就更精密。连接器首先从外观上就要做出改变,精密,小巧是对它的空间要求。5G连接器在经过冲压、电镀、注塑、组装等工序后还未能正式投入到使用当中,还需要经过高精度测量其表面尺寸才能保证其在往后的工作中能长期稳定的扮演自己的“角色”。5G连接器需要测量部位常见的有插针、盒座等,其需要测量的尺寸有长度、孔深、直径、圆心距、正圆度等等,因为5G连接器属于精密零件之一,如果使用传统的测量方式就会导致插针歪斜、表面磨损、尺寸不准确等等问题,最后影响连接器的使用,所以使用二次元影像测量仪进行5G连接器的表面尺寸测量才是优选。

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影像测量仪快速测量筛网网孔直径(附实测画面)

影像测量仪快速测量筛网网孔直径(附实测画面)

试验筛网广泛运用于各行各业,筛孔尺寸大小与其功能有直接关系,筛孔的尺寸精度越高就代表着这个试验筛网质量越好。试验筛网测量筛孔尺寸主要有周长、面积、长度、宽度等。以往的测量方法是使用工具显微镜进行筛孔的测量,这样的测量方法工作量大、效率非常低,无论是圆形的筛孔还是方形的筛孔,一张筛网都有多个孔位,如果需要一个个孔位进行尺寸和边距或者圆心距,那么对于测量人员来讲是一种煎熬。极志影像测量仪配备软件带有阵列功能,方便了解有规律的多孔位工件尺寸是否达标。

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生产线上的机械质检员,体育用品背后的功臣|自动化测量

生产线上的机械质检员,体育用品背后的功臣|自动化测量

东京奥运会已经正式开幕,中国的运动健儿在运动场上挥洒汗水,无论得奖与否,每位将青春交付给比赛项目的人都值得尊敬,祝各位运动健儿拿到心中理想的成绩,也祝国家队平安健康归来。在运动场上除了运动员的身影,各类体育用品都出现在荧幕上,可以说在运动场上大部分的体育用品大部分都属于中国制造,中国制造早已成为高性价比的代名词,小到乒乓球大到杠铃盘片都能看到made in china,经过质检人员的层层把关最终出现在赛场上,与运动员相辅相成,其记录了太多的荣耀与辛酸。体育用品的质量检测现在已经不单单是传统的“望闻问切”,生产线上的自动检测设备才是21世纪的“质检员”。极志有丰富的在线测量设备定制经验,应用行业覆盖生产制造业,无论是PCB、电子、手机、汽车、钢材、塑料等等都有我们的身影。极志的在线测量项目包含:平面度、尺寸、厚度、同轴度等等,但不仅仅局限于这些,如果您也有在线测量的需求,欢迎拨打极志服务热线:020-83515319

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筛网网孔快速测量方法:影像测量仪阵列功能

筛网网孔快速测量方法:影像测量仪阵列功能

:筛网的金属丝会因为应力过大产生形变直接导致孔径超出公差值,而且使用接触式工具会因为形变致使测量的数据不精确,更不用说孔径小使得很大一部分的通用型测量工具都无法测量。第二:筛网的网孔数量非常多,还使用人工一个一个去测量记录光是一个筛网工作量就需要整天的时间去完成,无形之中会增加大量的人工和时间成本,遇上赶工期的时候就很难保证筛网的质量。综合上述的问题,极志的影像测量仪才是解决筛网孔径测量难题的好方法。

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双极板翘曲度如何测量?激光翘曲度测量仪是理想选择

双极板翘曲度如何测量?激光翘曲度测量仪是理想选择

双极板可大致分为金属双极板以及石墨双极板,该两种材质的双极板都需要检测其表面翘曲度,双极板的翘曲度决定了燃料电池的能源利用率的高低,如果双极板的翘曲度与所设计的误差范围出入较大,还有可能会导致燃料电池的热量失衡,从而影响电池的安全性安全事故也随之发生,所以无论哪种材质的双极板都需要高精度测量翘曲度。金属双极板在成型阶段会分别生产出阴极板和阳极板,在后续将两块极板进行激光焊接前都会进行翘曲度测量,否则焊接工序无法顺利完成,即使焊接成功,后续也无法通过使用质量测试。石墨双极板的石墨化工序需要在高温环境下进行,各类环境因素如温度、升温速度、湿度、冷却速度等等稍有差错都会造成双极板的翘曲度超出标准。常规的测量工具无法满足双极板的翘曲度的测量标准,极志激光翘曲度测量仪是测量双极板翘曲度平面度的理想选择。

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ic引线端子检测位置检测,提高生产效率与产品质量

ic引线端子检测位置检测,提高生产效率与产品质量

IC引脚是指内部电路引出与外围电路的接线,引脚构成了这块芯片的接口,主要为主电源、外接芯片口、多功能i/o、以及传感器、通信和复位这三类。因此,在组装线路板确保质量问题重要因素:IC引脚的平面度和尺寸大小与线路板正位度相符,从而控制和提高产品的质量一直是电子行业注重的内容。人工检测引脚的脚针,由于脚针很小,员工的眼睛很容易疲劳,从而影响生产效率。

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全自动测量仪轻松解决孔径测量的各种难题

全自动测量仪轻松解决孔径测量的各种难题

孔径测量一直都属于拥有孔洞的工件测量项目之一,常规的孔径测量量具都是一些塞规、内径千分尺、内径千分表等等,这些工具适用于大型且精度要求不高的工件,但是细小的孔径如果还使用以上的工具就有可能会出现不顺手、精度满足不了要求、磨损孔壁等等的问题出现,所以使用极志高精度影像测量仪才是测量细小孔径的理想选择。细小的孔径测量需求常见于电路板、薄膜、针头、模具等等工件,各类常规量具都无法进行快速测量或者说无法正常进行细小孔径的测量,强行测量还有可能会导致易碎工件磨损、损坏,而影像测量仪使用的是光学测量的方式进行非接触、高精度的测量,能更快的完成细小孔径的测量项目。

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快速检测陶瓷工件开裂等瑕疵,仅需自动瑕疵检测仪

快速检测陶瓷工件开裂等瑕疵,仅需自动瑕疵检测仪

陶瓷工件由于自身的特性被广泛用于机械、电子、冶金、化工及航空航天等领域中,而这些领域都需要陶瓷工件在使用中保持稳定以及高寿命,但是陶瓷也和其他材料一样容易出现瑕疵。陶瓷切削时温度高会导致材料结构发生变化,没有及时的快速冷却会让陶瓷表面出现瑕疵。工业陶瓷本身对切削的要求也十分之高,如果切削刀具不符合要求同样也会导致表面的光洁度降低。除了上述的两点,陶瓷在热加工时还会因为温度控制不均匀产生开裂、起泡、针孔,后期还会受到油污等污渍导致陶瓷工件无法正常使用或影响其外观品质,这些陶瓷工件瑕疵会使得陶瓷工件在使用中各项性能下降并发生断裂等情况出现,从而降低工件的正常使用寿命,所以陶瓷工件需要检测瑕疵才能更高的使用。所以陶瓷工件需要使用自动瑕疵检测仪进行各项瑕疵检测。

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高精度测量晶圆外延平面度,检测厚度均匀性并不难

高精度测量晶圆外延平面度,检测厚度均匀性并不难

晶圆制备包含了衬底制备和外延工艺两大环节,外延(epitaxy)是指在单晶衬底上生长一层新单晶的过程,晶圆在未进行外延工艺之前都仅仅属于基材,无法直接进行封装等后续步骤。其中一项检测外延厚度是否均匀的数据就是平面度,外延工艺会受到各种条件因素影响出现厚度不均的情况,如衬底温度、反应腔气压、反应生长物及晶圆片表面清洗过程。如果外延厚度不均位于晶圆片表面制作晶体管器件的有源区域,将导致器件失效,所以晶圆在通过外延工艺制备后建议使用激光平面度测量仪对外延的厚度均匀性进行检测。

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双极板尺寸高精度测量,多项目同时高效率完成

双极板尺寸高精度测量,多项目同时高效率完成

燃料电池想要形成率的能量置换就要高精度检测双极板,如果燃料电池双极板精度不足,则会严重影响燃料电池的质量以及寿命,甚至还会影响燃料电池的安全性。双极板是燃料电池的重要性能元件,具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能,如果双极板的精度不足不符合公差,就会导致燃料的利用率低下,热量与产生的水排出受阻还会影响整个燃料电池组的安全性,所以高精度测量双极板提升双极板品质非常有必要。双极板需要测量的项目有很多,除了流道的槽深、槽宽、外轮廓、弯道角度等,还需要测量翘曲度、平面度,这里每个项目都有所需的测量工具,但是会导致整个双极板测量工序十分麻烦和耗时十分长,其实测量这么多的项目仅需要双极板影像测量仪来完成。

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大型非标工件测量不用这么麻烦,一台设备完成多项数据

大型非标工件测量不用这么麻烦,一台设备完成多项数据

非标工件常见于打样、试样、定制等场景,其定价相较于常规大批量生产的标准工件价格更加昂贵,且精度更加严格,如果工件的各项指标不达标就要重新制作,如此往复直到工件符合标准为止,整个过程十分考验制作厂家的生产工艺。大型非标工件常见的测量方法是使用人工对工件的各个部位进行测量,使用的测量工具多种多样数量繁多,如遇同轴度等需要计算的数据更加耗费时间,一步错步步错,整个测量步骤很有可能推翻重来,使得整个制作过程进展缓慢,面对有高光洁度需求的工件稍不留神就有可能伤害到工件部位的形貌,所以大型非标工件的表面尺寸测量建议使用极志龙门式影像测量仪进行测量。

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磁性零件测量难?这块设备不受影响同样高精度

磁性零件测量难?这块设备不受影响同样高精度

磁性产品,简称磁性材料,是一种古老而广泛使用的功能材料。现代磁性材料在我们的生活中得到了广泛的应用,例如,永磁材料在变压器中用作电机和铁心材料;磁碟是一种磁光盘,用作存储器;磁碟、软盘等,都是由计算机使用。磁性材料分为三种类铁磁性元素,铁、钴和镍,是磁性材料的基本组成部分。根据产品的形貌(主要成分、磁性特点、结构特点)对磁性材料进行分类:从应用功能上将磁性材料分为软磁材料、永磁材料、磁记录磁矩材料、旋转磁性材料等。磁性材料在测量关键在于:外径尺寸、内径尺寸、厚度、角度、宽度、同心度、R 角、半径等磁性材料的外观。

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制作PCB的菲林用什么测量涨缩?

制作PCB的菲林用什么测量涨缩?

因为菲林是使用PC/PP/PET/PVC料制作而成,容易受温度、湿度、存放环境等影响产生涨缩,导致菲林在使用时位置不精确,影响PCB板的良品率。极志PCB菲林涨缩测量仪就在这个时候派上了用场。

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测量陶瓷工件平面度翘曲度,不要让普通工具成为你生产的累赘

测量陶瓷工件平面度翘曲度,不要让普通工具成为你生产的累赘

随着工业制备技术的不断提升,精密陶瓷工件慢慢成为了生产设备的重要零件之一,这是因为陶瓷具有高绝缘性、高硬度、耐高温、耐震动等特性,陶瓷工件的造价成本不比金属材料的工件低,所以对品质的要求同样严苛。精密陶瓷再经过选料、烧制、成型、烧结等一系列步骤后才能算得上是真正的制备完成,烧制与成型过程中的温度湿度等环境因素会影响精密陶瓷工件的精度,所以精密陶瓷会在这两道工序之后进行外形尺寸的测量,一般的平面度测量工具无法满足精密陶瓷工件的平面度精度要求,而极志激光平面度测量仪能满足精密陶瓷对平面度测量的不同要求。

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检测电池极片涂布瑕疵

检测电池极片涂布瑕疵

涂布后极片出现的质量问题有:涂层气泡、针孔、划痕、厚边、裂纹、毛刺等等,加上极片涂布精度要求非常高,需要在线检测这些瑕疵并不是难题。定制激光瑕疵检测仪使用激光对涂布层进行扫描,未通过检测时进行实时报警,让电极片涂布及时了解生产工序出了什么问题,及时发现及时止损,避免缺陷重复产生。涂布定制激光检测仪还能了解到涂布均匀性是否良好,帮助电池极片涂布工序提升技术,提升锂电池质量。

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影像测量仪测量刹车片尺寸,方便与高精度并存

影像测量仪测量刹车片尺寸,方便与高精度并存

刹车片对于车辆来说意义非凡,刹车片起到保障安全的作用,这个功能联系着我们的生命。刹车片使用半自动影像测量仪进行测量保证尺寸精度高,配合极志测量软件使得测量步骤简化不繁琐。

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燃料电池双极板的流道平面度测量,高精度换取高效率

燃料电池双极板的流道平面度测量,高精度换取高效率

测量双极板流道平面度和翘曲度只需要一台双极板平面度翘曲度测量仪就能搞定,该仪器通过激光在双极板流道进行测量,同时具备了高精度以及率的特性。使用激光双极板平面度测量机进行测量还不会磨损双极板表面,保证了双极板的气密性和稳定性等功能不会因为磨损造成缺失。新能源汽车行业日益壮大,双极板生产企业也需要跟紧步伐,使用极志双极板翘曲度平面度测量机将双极板性能以及品质提升到更高的阶梯。

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在线轴承加工检测设备帮助企业增加良品率

在线轴承加工检测设备帮助企业增加良品率

轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。外圈与内圈加工时需要依靠夹具进行固定,然后通过切削等工序进行外观加工,如果夹紧过程中外圈与内圈的同心度不足则会导致外圈或者内圈的外观尺寸发生错误直接报废,降低了轴承企业的良品率,所以需要极志的在线轴承加工检测仪进行在线检测。

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电路板屏蔽罩平面度高精度测量,抗干扰保散热提升PCB性能

电路板屏蔽罩平面度高精度测量,抗干扰保散热提升PCB性能

屏蔽罩(屏蔽盖)的作用是:①防止有干扰对外辐射②屏蔽外界的辐射干扰,就是为了减弱外界的电场干扰的同时,也对自身的磁场或电磁场进行屏蔽。需要使用到无线通讯的产品都会使用屏蔽罩(屏蔽盖),其中就包括了我们常使用的智能手机。即使现在屏蔽框已经逐渐被夹子(clip)取代,但是屏蔽罩暂时还未能被淘汰。因为屏蔽罩的平面度精度除了会影响减弱干扰的功能外,还会影响PCB的整体散热、焊接性能、拆卸等,所以PCB屏蔽罩的平面度精度要求非常高,需要使用激光平面度测量仪进行屏蔽罩(屏蔽盖)的平面度测量。

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