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: 一键式闪测仪有什么特点，为啥会备受欢迎？

与其他影像仪相比，一键式闪测仪最大的特点就是操作简单、效率高，一键即可完成产品全尺寸测量。一键式闪测仪、一键式快速测量仪便可1秒完成工件全尺寸测量，大受欢迎！一键闪测仪采用双远心镜头，大视野、大景深，可在不同高度范围内实现产品全尺寸一次性检测、可对工件多任务并行检测，测量范围更广。极志一键闪测仪操作简单，速度快，您只需把工件放在工作台上，按下操作键，镜头即可快速捕捉工件整体图像，1秒即可完成产品全尺寸测量，还可以直接输出Word、Excel等格式数据报表、快速显示良品和不良品。

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: 齿轮同心度高精度测量，其他外观尺寸测量它也能搞定

极志的龙门式影像测量仪兼顾行程以及高精度，对于各种尺寸的常规高精齿轮都适用，XYZ三轴由CNC控制，实现齿轮同心度全自动测量。除了同心度外，极志高精度影像测量仪还拥有各项外形尺寸的测量功能，将齿轮的多项外形检测项目一并测量化繁为简，缩短了齿轮测量工序用时。对于测量的精度也不必担心，影像系统、配置精密线性导轨、光栅尺等硬件均是国内技术，拥有超高的性价比，齿轮影像测量仪通用性也十分之强，可选配安装激光测头以及探针，对于齿轮制造企业而言称得上是测量的得力助手。

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: 叠片电池平面度测量，快速改善生产工艺|激光平面度测量仪

锂电池在层叠或者绕卷之后需要热压整形之后才能进行正常的使用，这是因为叠片或者绕卷后的锂电池正负极片与隔膜之间并没有紧密贴合，隔膜存在褶皱正负极片还容易因为上述两种加工工艺出现变形，如果不热压整形就会出现锂电池寿命非常短，安全性能也会随之下降，所以热压整形是锂电池生产中完成的工序之一。检测热压工序是否完成的标准就是测量锂电池的平面度，经过热压整形工业之后的锂电池平面度未达标就预示着内部的正负极片还有隔膜并没有贴合，即使贴合了也会由于外形不达标无法进行后续的电池组组装，所以需要使用平面度测量仪进行热压整形后的锂电池平面度测量。

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: 陶瓷工件平面度测量，无惧反光同样精确

陶瓷是5G的热门介质，无论是滤波器、天线、电容器，甚到连手机背板在5G时代的热门材质都是陶瓷，如此备受重视是因为陶瓷的高稳定性以及低损耗、高Q等特性让其十分适合5G的高频环境。虽然陶瓷介质的工件成为了当前新的商机，但是这些陶瓷产品的技术含量十分之高导致公差测量要求高，加上其价值等因素导致产品的表面形貌不能被破话，传统的测量手段已经完全不适用了，平面度则成为了5G陶瓷工件的测量难点之一。平面度测量通常使用的是塞尺，虽说是比较方便随手就能进行测量，但是使用塞尺不单会磨损陶瓷而且所得出的数据精度不高且不完整，还容易受人为影响，所以激光平面度测量仪就成为了测量陶瓷的理想设备。

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: 基站组件高精度测量，环形器为例用精度为5G提速|影像测量仪

当前我国正在加速布局5G的各项基础建设，基站作为通信和互联网的接口设备加上5G所需的基站比4G多得多，所以基站内部的环形器关注度也同步上涨。环形器（循环器）是基站内部的重要部件之一，具有单向传输高频信号能量的功能，发挥发射信号和接受信号隔离的作用，配合其他的器件还可以充当天线共用器、组合BPF分波电路、加上电阻成为隔离器、连接ATT检测反射功率等等，但如果环形器的各项外观尺寸超出公差就会出现无法组合甚至无法使用的情况，所以在环形器生产完成后建议使用高精度影像测量仪进行测量。

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: 二次元影像测量仪可以测量什么工件？影像测量仪怎么使用？

现代工业零件多种多样，随着技术不断进步各类零件精度也在同步上升，如果还使用常规量具则无法满足检测要求，而使用二次元影像测量仪更能适应现代制造业的节奏。 ①二次元影像测量仪测量精度对比常规量具拥有质的飞跃，常规量具精度只能到mm级别，而二次元影像测量仪通常都是以μm作为精度要求的。 ②常规量具只能对应其专用项目，如轴径、孔径、长度、角度、直线度、圆度等等都需要专用的量具来进行测量，测量一个零件就需要使用多种量具和复杂的计算。二次元影像测量仪可同时测量零件的多个项目，大幅度提升测量效率。 ③有一些零件的表面需要保持光洁度，使用常规量具就会与零件表面产生接触，破坏零件的表面形貌完整性，二次元影像测量仪采用的是非接触式测量设计，可以无损测量零件，不会影响到零件的良品率。 ④常规量具无法测量柔性零件（橡胶、硅胶类），二次元影像测量仪非接触测量就代表着测量时不会对零件表面施以外力产生形变，可以保证柔性零件的测量数据的准确性。 ⑤二次元影像测量仪测量时不会受到磁力影响，面对磁性零件精度不会发生改变。 ⑥常规量具多次使用后自身会因为磨损导致精度下降，二次元影像测量仪具有良好的稳定性，除了日常的维护外不会产生额外的顾虑。极志拥有多款二次元影像测量仪，不同的型号对应不同的配置与尺寸，除此之外还支持设备的定制，能解决大部分工件的测量难题，如需了解欢迎致电极志自动化全国服务热线:020-83515319

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: 阵列功能快速完成筛网检测，高精度简单易上手|影像测量仪

试验筛网广泛运用于各行各业，筛孔尺寸大小与其功能有直接关系，筛孔的尺寸精度越高就代表着这个试验筛网质量越好。试验筛网测量筛孔尺寸主要有周长、面积、长度、宽度等。以往的测量方法是使用工具显微镜进行筛孔的测量，这样的测量方法工作量大、效率非常低，无论是圆形的筛孔还是方形的筛孔，一张筛网都有多个孔位，如果需要一个个孔位进行尺寸和边距或者圆心距，那么对于测量人员来讲是一种煎熬。极志影像测量仪配备软件带有阵列功能，方便了解有规律的多孔位工件尺寸是否达标。

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: 芯片针脚正位度及平整度测量，无损测量快速完成|自动影像测量仪

芯片作为电子产品的大脑，承担着将产品功能大化的责任，如果芯片出现损坏，那么终的结果可能就是电子产品无法使用。芯片引脚是连接芯片本体与线路板的桥梁，安装方式决定了引脚的模式，但无论是电源引脚、复位引脚亦或者是输出输入引脚等不同的引脚都会需要精确的正位度，如果引脚的正位度不足那么在芯片的自动安装线上就有可能出现芯片安装位置不正确、芯片脱落的情况，更有甚者会直接将芯片压坏直接报废，所以引脚的正位度非常重要，那如果想要高精度且无损测量引脚正位度的话建议使用极志全自动影像测量仪进行。

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: 双层及多层电路板平面度测量起来难吗？一台设备完成

双面板、双层PCB（电路板、线路板）顾名思义就是两面都有电子元件的电路板，电路板的平面度测量十分重要。两面都有电子元器件是通过两块单独的PCB焊接面导孔连接实现的，导孔是充满或涂上金属的小洞，可以让两块PCB导线相连接。已经安装好电子元器件的单层电路板在未与另一块PCB连接时，需要使用PCB平面度测量仪测量导孔面的平面度，以达到连接紧密的效果，减少电子元件出现失灵的情况。

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: 陶瓷类工件平面度测量，激光无损不担心碎裂|激光平面度测量仪

陶瓷作为制造业的工件材料新宠，具有高绝缘性、高硬度、耐高温、耐震动等特性，陶瓷工件的造价成本不比金属材料的工件低，所以对品质的要求同样严苛。精密陶瓷再经过选料、烧制、成型、烧结等一系列步骤后才能算得上是真正的制备完成，烧制与成型过程中的温度湿度等环境因素会影响精密陶瓷工件的精度，所以精密陶瓷会在这两道工序之后进行外形尺寸的测量，根据厂商自己的技术成熟度以及工件要求与否自定抽检或者全检的测量模式。一般的平面度测量工具无法满足精密陶瓷工件的平面度精度要求，而极志激光平面度测量仪能满足精密陶瓷对平面度测量的不同要求。

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: 双极板形貌高精度测量，多项尺寸一机通吃|自动影像测量仪

燃料电池是接下来新能源汽车发展的重要方向，燃料电池电堆由双极板（集流板）、膜电极（催化剂、质子交换膜）等组件组成，双极板的质量至关重要，燃料置换效率与双极板的尺寸精度密不可分。双极板在燃料电池电堆扮演着至关重要的角色，无论是分隔电堆燃料还是收集传导电流都由双极板负责，而双极板的流道则其到以上功能的主导作用，如果双极板流道精度不足，那么燃料就不能充分反应，水分排出不畅、散热不均匀等问题也会随之出现，种种问题导致燃料电池置换效率低下，严重一点还会影响燃料电池的安全，所以双极板流道精度一定要高标准测量。双极板流道需要测量弯道的弧度、流道间距、平行度以及流道深度，加上双极板需要无损测量，推荐使用高精度影像测量仪完成燃料电池双极板的尺寸测量。

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: 陶瓷插芯同轴度高精度测量，延伸至整体尺寸一机搞定|影像测量仪

陶瓷插芯（插头）的同轴度符合公差与否直接影响了光线中心点的精确对接，如果光纤对接不精确就会导致线路出现各式各样的问题，所以陶瓷插芯的同轴度需要同轴度测量仪进行高精度测量。陶瓷插芯制作工艺分两部分，即毛坯制作和精密机械加工，精度高的陶瓷插芯产品能达到亚微米级别的加工精度，而烧结时的温度、湿度以及机械加工时的工艺都会影响着陶瓷插芯的同轴度。陶瓷插芯表面容易被刮损，加上孔位的精度要求极高，使得常规的接触式测量工具根本无从下手，而影像测量仪就能很好的避免传统工具无法测量陶瓷插芯同轴度的尴尬。

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: 内存条翘曲度测量，不刮损金手指精度高|激光翘曲度测量仪

内存条作为当代电脑设备主要零部件之一，其肩负着处理器与其他硬件的桥梁责任，内存条通常是由内存芯片、电路板、内存颗粒、金手指等四部分组成的，电路板经过各项电子元件的自动化压片焊接，容易受到热量以及应力影响发生翘曲的情况，这样会导致内存条的金手指跟着倾斜没在一条直线上，会造成内存条在插拔的时候严重磨损金手指，从而导致内存条的寿命缩短甚至无法使用，所以内存条同样需要测量翘曲度，来保证内存条的正常使用。常规的设备在检测内存条翘曲度时容易受到已经完成贴片的电子零件影响，或者有些企业还在使用百分表进行测量，这样容易导致金手指表面刮损，未使用即刮花这是无法接受的，所以使用激光翘曲度测量仪十分有必要

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: 电路板翘曲度测量，保障后续工序有序进行|激光平面度测量仪

在自动表面安装线上，如果电路板不平整，会导致定位不准确，部件不能插入或贴在板孔和表面安装焊接层上，甚至损坏自动安装机。安装部件的电路板焊接后弯曲，部件脚难以平整。板也不能安装在机箱或机内插座上，因此，装配厂遇到板翘也很苦恼。在IPC标准特别指出了含有表面贴装器件的标准PCB板许可证变形量为0.75%，无表面贴装PCB板许可的变形量为1.5%。事实上，为了满足高精度、高速贴片的需要，一些电子装配厂家对变形量有更严格的要求。如果要求许可的变形量为0.5%，甚至个别要求为0.3%。PCB板材由铜泊、树脂、玻璃布等材料组成。每种材料的物理和化学性能都不同。压在一起后，必然会产生热应力残留和变形。同时在PCB在加工过程中，会经过高温、机械切割、湿处理等工艺，也会对零件变形产生重要影响，总之会造成PCB板变形的原因多种多样。如何减少或消除不同材料特性或加工引起的变形，成为PCB制造商面临的复杂问题之一。目前，表面贴装技术正朝着高精度、高速度、智能化方向发展，为了各种元器件的发展PCB板材提出了更高的平面度要求。这时候就需要使用激光翘曲度测量仪来对电路板的翘曲度、平面度、平整度进行测量。

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: 变速箱壳平面度高精度测量，钣金等大型工件皆适用|大工件平面度测量仪

变速箱壳体（箱体）是承载变速箱内部如输入轴、输出轴以及齿轮等等传动机构、换挡装置和部分操纵机构零件的重要部件，同时还具备储存润滑油的作用，所以变速箱壳体要具备高强度、轻量化、耐腐蚀、耐高温、强密封、精度高等特性。变速箱壳体（箱体）的平面度精度不但直接影响汽车变速箱的装配和运动精度，还会影响整台车的寿命和性能，所以变速箱可以的平面度精度要求非常高。

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: 谐波减速器各零部件尺寸测量，一台测量设备各零部件通用|自动影像测量仪

谐波减速器是一个精密零部件，它的的精度是非常重要的性能指标，直接决定了使用它的设备的精度和寿命。谐波减速器由刚轮、柔轮、和波发生器三个主要构件组成，固定刚轮是一个刚性的内齿轮，刚轮起到固定、框架等作用，可以说如果其自身精度不足，那么组装阶段就会出现嵌合过盈或者虚位，所以刚轮需要测量平面度、内外径、真圆度以及内齿的各个测量项目，柔轮需要与刚轮的齿相对错齿来传递动力和运动，所以同样需要测量外齿的各项数据以及内外圆和其他圆的圆心距。波发生器作为核心部件，控制着整个谐波减速器的运转，令到柔轮发生可控制的径向弹性变形波，波发生器的测量项目自然而然就与上述两个零部件大致相同，但是其得精度要求会更高，所以整个谐波减速器的各个零部件都需要使用自动影像测量仪来完成各个项目的测量。

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: 掩膜版平面度测量，高精度保障后续光刻|激光平面度测量仪

石英光罩业内又称光掩模版、掩膜版，英文名称MASK或PHOTOMASK，光罩的功能就是利用光刻机发出的光通过具有图形的光罩对涂有光刻胶的薄片曝光，这就是光刻的作用，类似照相机照相。照相机拍摄的照片是印在底片上，而光刻刻的不是照片，而是电路图和其他电子元件，通俗来讲光刻机就是放大的单反，光刻机就是将光罩上的设计好集成电路图形通过光线的曝光印到光感材料上，形成图形。光罩的作用如此重要，所以其表面平面度的检测需求也非常高，一般的测量工具并不符合光罩的精度需求，使用接触式测量方式还有可能对光罩表面形成划痕等瑕疵，所以极志激光平面度测量仪是测量光罩平面度的理想选择。

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: 电脑曲面屏翘曲度测量，高精度不再是秘密|激光翘曲度测量仪

手机屏幕从2D到2.5D再到现在的大曲率曲面屏，都得益于屏幕组件的进步出现柔性屏幕，LCD不单单是对手机屏幕出现影响，电脑屏幕亦是如此。电脑屏幕曲面屏目前已经慢慢在与直面屏相同，属于常规的屏幕设置，加上曲面屏幕的多曲率设计，给了用户更多的选择。电脑曲面屏曲率取决于玻璃基板的曲率，液晶屏目前还都是玻璃基板，是做完后再按照一定弧度弯曲。oled屏是先把柔性有机材质粘贴到玻璃上，便于生产，生产后再与玻璃基板分离，就是全柔性的显示效果了。即使是不同的曲面屏方案，都需要高精度的翘曲度测量，因为不单单是曲率的问题，还需要通过测量才能得知屏幕的翘曲度左右均一性，如果超出公差，则会导致屏幕品质下降，同时也导致用户的体验不好，所以电脑曲面屏组件需要使用极志翘曲度测量仪进行高精度测量。

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: 挖孔屏背光板翘曲度检测，批量测量更省心|激光翘曲度测量仪

背光层通常采用的是柔性材料，如果靠近边缘的地方穿孔则容易导致背光模组的材料因为温度、工艺等各种情况发生收缩行程翘曲，导致背光层功能缺失，所以背光模组需要使用激光翘曲度测量仪进行翘曲检测。

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: 5G滤波器测量项目有哪些？极志告诉您应该如何测量

陶瓷介质滤波器的高稳定性和高可靠性是建立在陶瓷的精度符合公差的前提下提供的特性，因为陶瓷介质滤波器需要经过压制、烧结、研磨、金属化等工序，每道工序都会对其外形产生或多或少的影响，如果滤波器的各项外形数据不符合公差将会影响滤波器消除干扰杂波的功能，会导致无用信号衰减效果削弱，从而导致基站功能缺失。陶瓷介质滤波器精度要求非常高而且测量的项目也比较多，如孔深、孔径、高度、宽度、厚度、肉厚等等，加上陶瓷Q值较高，测量时如果用接触式工具压施压过大就会导致整块陶瓷板碎裂，人工测量稍微不谨慎也会磨损到孔壁以及碗底，从而影响陶瓷介质滤波器的信号衰减功能，而使用极志高精度影像测量仪进行陶瓷介质滤波器测量就能避免这些问题出现。

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