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: 电路板翘曲度测量，保障后续工序有序进行|激光平面度测量仪

在自动表面安装线上，如果电路板不平整，会导致定位不准确，部件不能插入或贴在板孔和表面安装焊接层上，甚至损坏自动安装机。安装部件的电路板焊接后弯曲，部件脚难以平整。板也不能安装在机箱或机内插座上，因此，装配厂遇到板翘也很苦恼。在IPC标准特别指出了含有表面贴装器件的标准PCB板许可证变形量为0.75%，无表面贴装PCB板许可的变形量为1.5%。事实上，为了满足高精度、高速贴片的需要，一些电子装配厂家对变形量有更严格的要求。如果要求许可的变形量为0.5%，甚至个别要求为0.3%。PCB板材由铜泊、树脂、玻璃布等材料组成。每种材料的物理和化学性能都不同。压在一起后，必然会产生热应力残留和变形。同时在PCB在加工过程中，会经过高温、机械切割、湿处理等工艺，也会对零件变形产生重要影响，总之会造成PCB板变形的原因多种多样。如何减少或消除不同材料特性或加工引起的变形，成为PCB制造商面临的复杂问题之一。目前，表面贴装技术正朝着高精度、高速度、智能化方向发展，为了各种元器件的发展PCB板材提出了更高的平面度要求。这时候就需要使用激光翘曲度测量仪来对电路板的翘曲度、平面度、平整度进行测量。

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: 病毒采样管批量测量，快速测量高效率供货|闪测仪

如今疫情从发现到被有效抑制已经经历了三个春夏，核酸检测成为了最有效的检测手段，除了检测棉签之外使用量最大的就数病毒样本采样管了，样本采样管管身以及管盖皆采用聚丙烯材料制成，耐静态挤压与动态撞击，底部锥形设计耐离心力与震荡，液体不会在管壁凝结和残留絮状物，为了方便观察内里样本管壁也做成了透明，增加可视度。由于采样管管身需要与管盖紧密结合保证其密封性，所以管盖内螺纹以及管身外螺纹的各项外形尺寸都需要测量，而管内的锥形底部以及管身管盖的各项外形尺寸也跟螺纹一样需要全部测量。如果还使用人工检测的方法对每个试管进行各项尺寸的测量，则对于目前日益增长的需求量来讲属于杯水车薪，其他的检测仪器也无法快速地一次测量如此繁多的测量项目，唯有极志闪测仪对于病毒样本采样管的各项尺寸快速测量得心应手。

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: 5G时代陶瓷材料大热，陶瓷工件应该怎么测量平面度|激光平面度测量仪

陶瓷是5G的热门介质，无论是滤波器、天线、电容器，甚到连手机背板在5G时代的热门材质都是陶瓷，如此备受重视是因为陶瓷的高稳定性以及低损耗、高Q等特性让其十分适合5G的高频环境。虽然陶瓷介质的工件成为了当前新的商机，但是这些陶瓷产品的技术含量十分之高导致公差测量要求高，加上其价值等因素导致产品的表面形貌不能被破话，传统的测量手段已经完全不适用了，平面度则成为了5G陶瓷工件的测量难点之一。平面度测量通常使用的是塞尺，虽说是比较方便随手就能进行测量，但是使用塞尺不单会磨损陶瓷而且所得出的数据精度不高且不完整，还容易受人为影响，所以激光平面度测量仪就成为了测量陶瓷的理想设备。

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: 变速箱壳平面度高精度测量，钣金等大型工件皆适用|大工件平面度测量仪

变速箱壳体（箱体）是承载变速箱内部如输入轴、输出轴以及齿轮等等传动机构、换挡装置和部分操纵机构零件的重要部件，同时还具备储存润滑油的作用，所以变速箱壳体要具备高强度、轻量化、耐腐蚀、耐高温、强密封、精度高等特性。变速箱壳体（箱体）的平面度精度不但直接影响汽车变速箱的装配和运动精度，还会影响整台车的寿命和性能，所以变速箱可以的平面度精度要求非常高。

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: 双极板检测专用设备，平面度翘曲度一网打尽|激光双极板测量仪

双极板又称集流板，是燃料电池重要部件之一。具有下述功能与性质：分隔燃料与氧化剂，阻止气体透过；收集、传导电流，电导率高；设计与加工的流道，可将气体均匀分配到电极的反应层进行电极反应。双极板的外观检测项目包括平整度检测、翘曲度检测等，这些都可以使用双极板激光测量仪就能完成。这是因为燃料电池双极板具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能，提高燃料的利用率就需要让电池内部燃料充分反应并散热、排污，这些特点都与双极板的功能离不开，而平面度则制约着燃料电池双极板的功能。双极板上的流道需要保证平面度和翘曲度达标才能确保双极板保持理想的工作状态。双极板上的流道正可谓“九曲十八弯”测量平面度和翘曲度并非易事。

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: 谐波减速器各零部件尺寸测量，一台测量设备各零部件通用|自动影像测量仪

谐波减速器是一个精密零部件，它的的精度是非常重要的性能指标，直接决定了使用它的设备的精度和寿命。谐波减速器由刚轮、柔轮、和波发生器三个主要构件组成，固定刚轮是一个刚性的内齿轮，刚轮起到固定、框架等作用，可以说如果其自身精度不足，那么组装阶段就会出现嵌合过盈或者虚位，所以刚轮需要测量平面度、内外径、真圆度以及内齿的各个测量项目，柔轮需要与刚轮的齿相对错齿来传递动力和运动，所以同样需要测量外齿的各项数据以及内外圆和其他圆的圆心距。波发生器作为核心部件，控制着整个谐波减速器的运转，令到柔轮发生可控制的径向弹性变形波，波发生器的测量项目自然而然就与上述两个零部件大致相同，但是其得精度要求会更高，所以整个谐波减速器的各个零部件都需要使用自动影像测量仪来完成各个项目的测量。

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: 轴瓦厚度测量，高精度减少烧瓦等现象|激光厚度测量仪

轴瓦是发动机内活塞连杆与曲轴连接的零件，轴瓦可以理解为滑动的轴承，常见的钢珠轴承是以滚动的运动方式，而轴瓦则是滑动，轴瓦是贴合在曲轴上不停滑动的零部件。汽车发动机很多时候出现发动机抖动、异响、动力不足等原因就是因为这个轴瓦的磨损，轴瓦在工作环境中与转轴之间存在一层油膜来达到润滑的作用，如果轴瓦和转轴间的间隙太小润滑不良，轴瓦与转轴之间就会直接摩擦进而残生高温从而烧坏轴瓦，而造成间隙太小的原因之一就是因为轴瓦在出厂前由于生产原因导致轴瓦厚度超出误差范围从而导致间隙过小，所以轴瓦需要在出厂前是使用激光厚度测量仪进行厚度测量。

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: 掩膜版平面度测量，高精度保障后续光刻|激光平面度测量仪

石英光罩业内又称光掩模版、掩膜版，英文名称MASK或PHOTOMASK，光罩的功能就是利用光刻机发出的光通过具有图形的光罩对涂有光刻胶的薄片曝光，这就是光刻的作用，类似照相机照相。照相机拍摄的照片是印在底片上，而光刻刻的不是照片，而是电路图和其他电子元件，通俗来讲光刻机就是放大的单反，光刻机就是将光罩上的设计好集成电路图形通过光线的曝光印到光感材料上，形成图形。光罩的作用如此重要，所以其表面平面度的检测需求也非常高，一般的测量工具并不符合光罩的精度需求，使用接触式测量方式还有可能对光罩表面形成划痕等瑕疵，所以极志激光平面度测量仪是测量光罩平面度的理想选择。

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: 柔性屏平面度（平整度）高精度测量，高效唤醒划时代色彩|激光平面度测量仪

柔性屏幕开创了一个可以折叠未来的时代，如果认为仅仅是手机上的应用的话那么柔性屏也太大材小用了，任何需要显示的场景都能使用柔性屏。因为柔性屏相较于传统屏幕会更加轻薄、功耗也会更低、同时可弯曲柔韧性的特性，耐用程度也大大高于以往屏幕，再也不用担心会“坐弯”了，可以说不是想象力限制了相关产品的创新，而是柔性屏打开了创新的大门。如今的柔性屏产业还处于发展时期，很多技术尚不成熟。如果柔性屏的平面度不足，就会导致显示亮度和色彩不平均，色块分布很不均匀，加上有个别柔性屏的使用场景是需要弯曲、折叠次数非常多的，所以平面度不足也会导致柔性屏的使用寿命降低。柔性屏的平面度不能使用塞尺等工具去测量，会磨损表面，需要使用激光平面度测量仪去测量柔性屏的平面度。

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: 燃料电池双极板怎么测量？双极板专属测量仪已面世

双极板两侧分别与阳极和阴极的膜电极接触，起到了膜电极结构支撑、分隔氢气和氧气、收集电子、传导热量、提供氢气和氧气通道、排出反应生成的水、提供冷却液流道等诸多重要作用。即6个基本功能：（1）分离各个电池；（2）输送反应气体；（3）提供电气连接；（4）去除水副产物；（5）消散反应热；（6）承受夹紧力。双极板的流场测量要求十分高，简单的测量工具是无法完成流场的各项外形尺寸测量的。因为双极板流场需要测量的位置较多，如流场弯曲角度、槽深、槽宽、长度、平行度等等都需要进行高精度测量，再加上双极板翘曲度、平面度、平整度等数据严格的公差要求，传统测量工具精度可谓是望尘莫及，这里还没提双极板要求不能刮花以及磨损，所以双极板激光测量仪才是测量燃料电池双极板流场的理想选择。

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: 芯片引脚正位度测量，防止压伤与脱落|影像测量仪

芯片作为电子产品的大脑，承担着将产品功能大化的责任，如果芯片出现损坏，那么终的结果可能就是电子产品无法使用。芯片引脚是连接芯片本体与线路板的桥梁，安装方式决定了引脚的模式，但无论是电源引脚、复位引脚亦或者是输出输入引脚等不同的引脚都会需要精确的正位度，如果引脚的正位度不足那么在芯片的自动安装线上就有可能出现芯片安装位置不正确、芯片脱落的情况，更有甚者会直接将芯片压坏直接报废，所以引脚的正位度非常重要，那如果想要高精度且无损测量引脚正位度的话建议使用极志全自动影像测量仪进行。

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: 手机电池座子测量，高精度更稳固|影像测量仪

手机电池在可拆卸时代的四个触点支持起了手机能源的大旗，如今智能手机绝大部分都不支持可拆卸，目的是为了一体性以及降低手机厚度，所以电池要为手机提供能源就需要经过电池座子来使得两者想链接。电池座子的结构分别有：接触件（插针或插孔）、绝缘体基座或安装板、壳体、附件，常规的电池座子尺寸长不超过两厘米，使得该工件的组件十分细小，在自动组装线上常常出现不良品，这是因为电池座子精度不足。电池座子需要测量的项目十分繁多，如插针间距、插针宽度、针脚位置、座子长宽等等，常规的测量工具如卡尺一类面对该工件就显得无所适从，所以手机电池座子需要使用极志高精度影像测量仪来对各个测量项目进行测量。

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: 电脑曲面屏翘曲度测量，高精度不再是秘密|激光翘曲度测量仪

手机屏幕从2D到2.5D再到现在的大曲率曲面屏，都得益于屏幕组件的进步出现柔性屏幕，LCD不单单是对手机屏幕出现影响，电脑屏幕亦是如此。电脑屏幕曲面屏目前已经慢慢在与直面屏相同，属于常规的屏幕设置，加上曲面屏幕的多曲率设计，给了用户更多的选择。电脑曲面屏曲率取决于玻璃基板的曲率，液晶屏目前还都是玻璃基板，是做完后再按照一定弧度弯曲。oled屏是先把柔性有机材质粘贴到玻璃上，便于生产，生产后再与玻璃基板分离，就是全柔性的显示效果了。即使是不同的曲面屏方案，都需要高精度的翘曲度测量，因为不单单是曲率的问题，还需要通过测量才能得知屏幕的翘曲度左右均一性，如果超出公差，则会导致屏幕品质下降，同时也导致用户的体验不好，所以电脑曲面屏组件需要使用极志翘曲度测量仪进行高精度测量。

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: 测量移印钢板平面度，印花精准没瑕疵|平面度测量仪

移印作为特种印刷方式之一，常用于不规则产品身上进行文字以及图案的印刷，日常生活中使用的电子产品印刷都能见到这种技术，就连我们喝水的水杯都是使用移印技术进行图案文字的印刷。移印的工序就是通过移印头，接触移印钢板的颜料，在移印到产品身上，一块钢板看似简单其实这块钢板和移印头需要高精度测量才能进行使用。移印所使用的钢板又名蚀刻板，通过蚀刻工序之后才能完成颜料填充区域：凹坑，如果这块蚀刻板的原材料钢板平面度不足，则容易导致凹坑位置偏移，从而影响移印的花纹展现效果。

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: 激光测量环氧板平面度，高精度提高性能|激光平面度测量仪

环氧板由于其绝缘性、耐热性、耐潮性等各类性能优异，被广泛应用于机械、电子以及电气行业，通常环氧板会通过钻孔等方式制作成所需的高绝缘结构零部件。虽说环氧板具有高绝缘以及耐高温的性能，但是其绝缘性能是与温度相挂钩的，温度越高绝缘性能就会越差，如果局部的温度过高，还有可能高温区域迅速老化，使得环氧板的寿命急剧下降，所以环氧板的平面度非常重要。环氧板平面度不足不单单是影响其安装以及后续的使用，还会影响整块环氧板的散热性能，平面度不足会导致公差较大的地方积聚热量从而发生上述绝缘性能等问题的出现，所以环氧板使用激光平面度测量仪进行高精度测量非常有必要。

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: 锂电池隔膜厚度测量，提高新能源安全性能|激光厚度测量仪

隔膜是锂电池四大关键材料之一，将锂离子电池的正、负极间隔开来就是它的主要功能，而厚度均匀性则是所有薄膜生产企业都需要追求的质量指标。隔膜作为防止电池热失控的组件，如果厚度均匀性较差，拉伸强度、穿刺强度都会随时下降，电池短路带来的高温不会造成急速熔缩使得电池热失控，所以想要提高电池的安全性能的话隔膜厚度需要进行高精度测量。隔膜厚度当前的主流是12μm、16μm，所要求的横向厚度均匀性（CD）一般控制在1μm以内，使用极志激光厚度测量仪能高精度完成隔膜厚度测量。

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: 玻璃气泡瑕疵检测，亚克力等透明材质通用|自动瑕疵检测仪

玻璃在制备的过程中会因为窑炉熔制工艺、原料质量、温度、料方、环境杂物等原因导致玻璃内部产生气泡，具体可分为原料泡、熔化泡、卡脖泡、流道泡等等，但无论哪种玻璃气泡都会直接影响玻璃的品质。玻璃内部形成气泡之后，气泡范围的玻璃壁厚相较于产品的标准壁厚有所降低，这样会导致气泡范围的玻璃相较脆弱，如果施以外力，外力会在较为薄弱的区域积聚终导致玻璃碎裂，大大影响玻璃的使用寿命以及安全标准。玻璃气泡还有一个影响产品品质重要的一点，就是外观，试想一下如果手上智能设备的玻璃出现气泡，真的会逼疯强迫症的，所以玻璃的外观检测气泡属于非常重要的一个项目。玻璃气泡没有规律可循，可以出现在玻璃制品的任何地方，所以传统的人工检测方法非常繁重，如果大批量的生产光是人工成本就已经价值不菲了，更不用说人工检测还会出现漏检错检的情况，综合起来如果玻璃气泡检测使用自动瑕疵检测仪会更有优势。

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: 激光测量大型玻璃平面度，填补业内空白|大平面度测量仪

玻璃早就不是稀奇的玩意，从手上的手表到高楼大厦到处都能见到玻璃的身影，可能人们会觉得越小的玻璃精密程度越高，但现实是建筑的玻璃同样也需要高精度。许多高楼大厦都是使用玻璃幕墙取代以前的水泥砖瓦再开窗的结构，这使得这些玻璃都需要兼具安全、调节温度、密封等性能，其中有一项数据与建筑玻璃的品质相挂钩，那就是平面度。建筑玻璃平面度不达标就容易出现无法严丝合缝的安装，这不单单影响玻璃幕墙遇到大风时的抵抗能力出现掉落的危险，还有可能会出现玻璃幕墙受力不平均出现碎裂等高风险情况。建筑玻璃还有一个调节室内温度的功能，如果平面度不均就会出现光线散布不平均，导致大厦整体气温失衡，耗电量也会增加，综上所述，大型建筑玻璃使用激光平面度测量仪进行高精度的平面度测量才能提高安全性已经降低能耗。

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: 陶瓷滤波器外形尺寸专项测量设备|全自动影像测量仪

由于5G毫米波的高频特性，以往的金属滤波器已经无法完成特定干扰波的消除工作，陶瓷介质滤波器取代金属滤波器成为了5G时代的重要部件之一。陶瓷滤波器是由微博介质陶瓷粉压制然后再烧制、CNC打磨、金属化、调试等工艺而成，每一道工序都存在影响陶瓷滤波器外形精度的因素，压制烧结的工艺、打磨的经验等等，如果陶瓷滤波器的外形尺寸不符合标准就会因为腔体的变形影响波形，严重的还有可能会导致滤波器功能丢失，所以陶瓷滤波器腔体在完成生产工艺后都会进入检测流程验证其外形尺寸是否达标。

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: 燃料电池双极板需要测量什么项目，分别应对这些测量设备

双极板是燃料电池的重要性能元件，具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能，如果双极板的精度不足不符合公差，就会导致燃料的利用率低下，热量与产生的水排出受阻还会影响整个燃料电池组的安全性，所以高精度测量双极板提升双极板品质非常有必要。双极板需要测量的重要尺寸有平面度、流场流道的各项外形尺寸。

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