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华为发布全球首款5G折叠手机,售价17946元;极志测量为了手机屏幕保驾护航

华为发布全球首款5G折叠手机,售价17946元;极志测量为了手机屏幕保驾护航

日前,折叠手机的热度非常高。更多手机工厂会向折叠手机屏幕发展,可能引发新的手机革命。

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压铸件走向全国发展,控制压铸模具的尺寸测量

压铸件走向全国发展,控制压铸模具的尺寸测量

压铸模具表面尺寸的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要的。在生产过程中顶出压铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。极志的全自动影像测量仪的推出,完全解决压铸件尺寸质量问题。

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极志的双工位3D玻璃测量仪测量两边弧高及平面度

极志的双工位3D玻璃测量仪测量两边弧高及平面度

3D玻璃折弯高及平面度测量机对于手机玻璃面板测量中速度快,重复性好,因产品的两边为弧高,且对平面度要求高,要求每台机测量同一产品精密误差在5μ~3μ内,对产品的测量要求很高。

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三激光测量刹车片平面度的重要过程检验设备

三激光测量刹车片平面度的重要过程检验设备

随着汽车产业的快速发展,对汽车的安全性能的要求也来越高,刹车系统便是其中的重要部件之一。对于刹车系统,刹车片则起着到关重要的作用,除了刹车片的内在材质质量之外,对于生产加工的企业来说,其外在的质量就显得极为重要了,主要体现在刹车片外观形位公差的精度方面。目前,大部分汽车配件加工企业,对刹车片平面度采用手工接触式测量,这种方法不仅检速慢、效率低,而且极易产生人为误差。针对工厂大批量生产,为解决检测工段的、可靠作业,需要实现自动连续测量。

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手机玻璃屏幕检测非接触式设备 满足您无损检测需求

手机玻璃屏幕检测非接触式设备 满足您无损检测需求

如今的制造技术要求平面度、翘曲度和测量的高精确确性。手机屏幕玻璃在生产工艺中是到关重要的一步,将玻璃废品率降到低的同时,需要佳的精度来成功控制生产流程,达到的产品质量。用常规的接触式设备测量消耗时间长,且有可能存在损坏产品和不准确测量数据的风险。

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金属齿轮的采取影像测量仪批量检测

金属齿轮的采取影像测量仪批量检测

全自动影像测量仪的出现为金属齿轮的加工带来了很大的进步,它能把齿轮加工所需要各种点,面,线都能精确测量出来,为齿轮制造过程中带来极大的改进,了五金金属大量精确生产,提高生产工艺,当今各大金属加工制造中心都需要影像测量仪。

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手机触摸屏由单激光平面度测量仪

手机触摸屏由单激光平面度测量仪

在生产制造过程中,为确保相关尺寸的合格率,保证测量设备运行速度快、稳定且测量数据精确。极志测量研究中心开发的高精度、率的单激光平面度测量仪,通过外加镭射激光附件能够在手机面板的表面采集数点,使得高精度、率的平面测量轻松自如。

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什么是镀膜玻璃检测?镀膜玻璃平面度检测

什么是镀膜玻璃检测?镀膜玻璃平面度检测

我国玻璃行业一直采用蓄热室空气助燃的传统技术,存在能耗过大、氮氧化物排放大、产品质量不稳定等问题。经过多年的研发,在光伏新能源产业领域持续创新,研发出日产750吨的光镀膜玻璃燃烧窑炉工艺。镀膜玻璃由于它广泛的用途,它的生产工艺和规格有很大差别,因此它的价格差异也很大

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从三星3D曲面玻璃的诞生,手机行业的新趋势

从三星3D曲面玻璃的诞生,手机行业的新趋势

3D曲面玻璃已成为公认的手机屏幕发展的大趋势。据不完全统计,自去年中旬到今年5月,各大豪门企业快速布局,星瑞安、瑞声科技、蓝思、比亚迪、星星科技等计划投资于3D玻璃的资金超过300亿元,预计2.5D、3D玻璃的规模将达到年产量数亿计数。

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纽扣电池尺寸测量

纽扣电池尺寸测量

纽扣电池也分为化学电池和物理电池两大类,其化学电池应用为普遍。它们由阳极 (正极)、阴极 (负极)及其电解液等组成。纽扣电池的种类很多,多数以所用材料命名,如氧化银电池、锂电池、碱性锰电池等。细微的纽扣电池,它的设计图不简单,纽扣电池设计的弧度都是一些不规则弧组成的,人工是无法完成测量弧的弧度的,所以一定要借助的测量仪来实现纽扣的设计及测量。常规的方法可以把纽扣电池切开,测量截成的弧度,用这种方法测量的设备成本低,精密度参差不一,还有一些方法是通过扫描的方式把纽扣的三维扫描出来,这种设备的成本会高些,所以选择一款适合自己的测量仪是很关健的。

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机械手表的零部件尺寸检测标准

机械手表的零部件尺寸检测标准

手表的组件十分小巧,每一块手表的制作都需要很精确的测量才能保证表的精确度,早期的工程师用挫子和锥子凿,利用简单的加工工具和机床,手工制作零件,手工打磨,后来是用数控机床加工零件,但是随着人们对表的精确度越来越高,这些仪器及程序已经无法做到更加精确的测量了,这个测量的难题,直到近年,极志新推出了影像测量仪,才取得的解决方案,从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁琐的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。

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测量影像仪解决了PCB设计中盲孔问题

测量影像仪解决了PCB设计中盲孔问题

在生产加工中,各类盲孔类零件较为常见。目前测量盲孔的几何量主要有盲孔深度、盲孔内径。 盲孔是连 接表层和内层而不贯通整版的导通孔。盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面,具有一定深度,用于表层线路和下面的内层线路的连接,孔的深度通常不超过一定的比率(孔径)。 盲孔就是连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。盲孔是指连接内层之间而在成品板表层不可见的导通孔。上述两类孔都位于线路板的内层,层压前利用通孔成型工艺完成,在过孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。

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关键轴类零件测量尺寸

关键轴类零件测量尺寸

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,轴径是各类电动机主轴、传动轴、齿轮轴等零件与机座、轴承等部件配合的重要部位,轴径尺寸是否符合要求,影响到机器结构与运行稳定性等问题。因此,我们根据轴径尺寸精度要求正确选择测量工具,对其尺寸进行严格检测、控制。

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橡胶密封圈解决多年来测量的问题

橡胶密封圈解决多年来测量的问题

近年来,极志测量团队采用手动影像测量仪视觉测量工件的几何尺寸,在这种视觉检测方法中,视觉传感器和被测工件保持不动,由于是非接触式测量,对密封圈工件几乎无损坏,可以检测出密封圈内外径,沟槽尺寸,毛边毛刺,断裂等边面缺陷。

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覆盖手机屏幕钢化膜关键测量油墨厚度仪

覆盖手机屏幕钢化膜关键测量油墨厚度仪

全屏钢化膜是覆盖整个手机盖板,从而保护整个手机屏幕,手机盖板大多数为上下油墨覆盖,中间为玻璃显示屏,而作为全屏钢化膜,设计方面也是符合手机盖板玻璃。全屏钢化膜,厚度仅有0.1mm,油墨部分也是完全贴合,厚度同样不会超过设计要求。在生产制造过程中,为确保相关尺寸的合格率,保证测量设备运行速度快、稳定且测量数据精确。

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3D玻璃折弯高度及平面度测量仪器

3D玻璃折弯高度及平面度测量仪器

今天小志带大家讲解一下3D玻璃的生产过程,其实3D玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同;通过精雕、光孔、抛光、强化、丝印、镀膜等加工,3D玻璃区别在于新增热弯成型设备。 3D玻璃在热弯后,我们通常需要对热弯后曲面进行3D轮廓度、折弯高度、外形尺寸进行测量,以有效管控装配与外观要求。

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齿轮测量技术日益重要

齿轮测量技术日益重要

极志测量公司报道较多齿轮方面测量研究。推出激光平面度测量仪(影像测量仪/三次元影像测量仪)本测量仪也适用于:五金行业、汽车配件行业、塑胶行业、精密电子行业、玻璃行业、PCB板行业外形尺寸高精密快速检测。

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手机玻璃轮廓度测量

手机玻璃轮廓度测量

那么要使用曲面玻璃来制作手机屏幕的话,尺寸的把控就特别严格。日后,陆续出现的轮廓造型产品,生产数量会逐渐壮大起来,检测有轮廓塑形的产品,需要更快、更精确的专案检测手段。 市面上,极志测量有限公司近推出轮廓度测量仪,这款设备是对应平面玻璃屏幕轮廓度测量。首先,轮廓度测量仪是采用非接触式测量,高速。极志曲面轮廓度测量:

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一体成型电感自动化影像测量仪

一体成型电感自动化影像测量仪

一体成型电感在3C市场上绝大部分电子产品中都会用到,唯独安装了电感,才导致电子产品不轻易的损坏,广泛用于:手机、电脑、风扇等等。电感行业的发展,制造技术和研发技术不断的提高,电感产品也在不断提高升级和换代。

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弹簧测量有哪些

弹簧测量有哪些

极志弹簧一键式测量仪,优势体现在:? ??1.检测精度高。如人工检测弹簧的要求误差为±0.5mm以内,而影像检测的尺寸能够实现检测误差在±0.01mm以内;? ??2.检测速度快。人工检测,且人眼易于疲劳,不易保持检测效果。然而影像检测效果稳定,对同一个弹簧重复检测的准确率为100%,而且可?24?小时不停检测。?工件不需治具,任意摆放皆可测量。

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