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多种o型圈一台搞定,高精度测量仅需一键

多种o型圈一台搞定,高精度测量仅需一键

O型圈被广泛应用到机械行业的密封环境中,即使O型圈的尺寸与密封性能密切相关,但也有相当一部分的厂商不太了解O型圈怎么测量直径、壁厚、凹槽、圆心度等等项目,其实测量O型圈的外形尺寸仅需要一台闪测仪就能完成。由于O型圈的工作环境十分恶劣,常常要处于高压、强震动、极度高低温等环境,如果O型圈的尺寸精度不符合工作环境的要求就很有可能会使用一段时间后出现各种各样的安全事故,但也因为其环境的特殊性导致O型圈的材质较为柔软,这导致测量O型圈的外观十分困难。长久以来O型圈的测量工具都是卡尺一类的接触式工具,在测量的过程中由于O型圈会因为两端的压力发生形变,导致测量的数据十分不准确,只能靠测量人员的主观判断,也正因如此经常会出现误差相对较大的情况,这严重影响了O型圈生产企业的长久发展。除此之外,测量用人成本、测量项目繁多、O型圈表面不良等等都是制约O型圈企业的关键原因,极志综合各类问题建议厂商使用一键式测量仪进行O型圈的测量。

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屏幕偏光片平面度翘曲度测量,柔性工件皆可高精度测量

屏幕偏光片平面度翘曲度测量,柔性工件皆可高精度测量

偏光片在我们日常生活中随处可见,只要有屏幕的地方就有它的身影。无论是电视的还是手机的显示模组都需要使用到偏光片。下偏光片的作用是将背光板的光源转换成偏振光,上偏光片就是解析偏振光形成对比,这样才能显示出我们看到的屏幕画面,缺失偏光片的显示模组我们看到时一片白色。偏光片在生产时需要将不同功能的膜进行滚动贴合,在这个过程中由于不同的膜都自身的硬度,加上轴向尺寸的影像,容易导致偏光片产生弯曲变形,偏光片翘曲度程度不同都会影响终的显示效果,所以偏光片在生产结束时需要使用翘曲度测量仪进行翘曲度测量。

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手机微云台组件高精度测量,影像测量仪无损快速完成

手机微云台组件高精度测量,影像测量仪无损快速完成

“云台”一次相信大家都不会陌生,其作用就是为拍摄设备提供一个像云一样的拍摄平台,过滤掉大量的振动,让设备拍出来的图片更加清晰,即使在运动的情况也同样清晰。一直以来云台都属于外设,没有嵌入到电子设备中,而在“微云台”出现之后这一切都改变了,云台技术被国产电子设备厂商vivo整合到手机当中,摆脱了手机只有电子防抖的困境,加入了机械防抖。微云台内部构造特别复杂,双滚珠悬架、镜头、音圈马达、双S型FPC排线、T-FPC、磁动力框架,初的设计由于体积太大占用了主板的大部分面积,让其他的手机硬件无法进行合理的安装,经过不断地改进与精细化,才有了如此小体积的“微云台”。如此多精密零件互相紧密配合才能完成其高稳定的功能性,每件零件的公差稍微超出公差标准,组装完成后的整体公差会大大超出保证性能的硬件外观标准,想要测量高精度零件的尺寸就需要使用到高精度影像测量仪了。

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手机盖板玻璃平面度测量,激光无损快速提升玻璃质量

手机盖板玻璃平面度测量,激光无损快速提升玻璃质量

随着新行业标杆“iphone12”的发布会临近,人们对于手机的屏幕素质关注度到了新的高度,但无论是内屏硬件有何修改,外屏玻璃的高标准并未降低,平面度同样是重要的素质检验标准之一。手机盖板玻璃平面度不达标会在消费者的日常使用中有直观的体验,如触摸反馈区域偏移、触控区域凹凸不平等等。除此之外,手机玻璃平面度不达标还会造成在零件安装线,由于平面度不足,抓取触手抓取位置偏移,玻璃安装的位置出错,挤压其他手机零部件,更有甚者会直接对生产线造成损伤,所以手机盖板玻璃在使用前需要高精度测量平面度

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汽车灯罩外形尺寸测量,高精度无损二次元测量方法

汽车灯罩外形尺寸测量,高精度无损二次元测量方法

我国作为汽车制造大国之一,汽车配件制造也同样是业内的主力,灯罩在消费者的思维里可能只是一个塑料壳子,但是更换的价格需要成百上千,这是由于这个“塑料壳子”里蕴含着现代工业制造技术。汽车灯罩的作用并不单单是保护里面的灯具免受风吹雨打所折磨,还兼具了折射光源保护对向行人、车辆安全的功能,这使得汽车灯罩的外形尺寸精度要求十分严格。传统的测量方式只能靠人工使用通用型工具进行简单的长宽测量,很容易受到环境和测量人员的影响导致测量数据产生较大的偏差,稍有不慎还有可能在灯罩表面留下划痕,没有办法精确的测量汽车灯罩的外形尺寸和保护其表面光洁度。想要无损高精度地测量汽车灯罩外形尺寸各个项目,较好的方法是使用极志激光影像测量仪。

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PCB电路板平面度翘曲度测量,这个方法精度高更方便

PCB电路板平面度翘曲度测量,这个方法精度高更方便

PCB在进入贴片工序前都需要进行平面度、翘曲度的测量,为的是保证在自动贴片生产线上各组件不会因为PCB的翘曲度超出公差而出现位置错误、贴片偏移、压花、压坏等问题。PCB电路板上遍布铜线,不能使用塞尺等接触式工具进行测量,否则会刮花、刮损漆面和表面铜线,但PCB电路板具有是具有韧性的,无论是生产时的温度湿度亦或者是运输中的长期应力都有可能使PCB电路板的平面度、翘曲度超出公差,不测量很难再进行后面的工序。根据IPC-A-600G第2.11平整度标准: 对于表面安装元件(如SMT贴装)的印制板其扭曲和弓曲标准为不大回于0.75%,其它类型的板答为不大于1.5%。预示着即使小心的使用接触式工具进行测量过后还需要繁杂的计算,那么有没有更方便快捷的高精度测量方法?极志激光平面度测量仪兼具高精度、快速、无损以及操作简单等特点。

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晶圆弯曲度翘曲度测量,高精度测量使键合更容易

晶圆弯曲度翘曲度测量,高精度测量使键合更容易

晶圆键合需要晶圆本体的翘曲度严格按照标准,这是因为晶圆的精度不足会导致无法完全键合。晶圆的直接键合不需要在添加中间介层以及外加电场,只需要将两片表面平整度和光洁度都很高的晶圆紧密结合就能完成。晶圆直接键合质量的优劣会对微机械系统的性能形成直接影响,其中键合前后晶圆的翘曲度是影响键合质量的主要诱因之一,晶圆的翘曲度越小,表面越平整,克服弹性变型所做的功就越小,晶圆也就越容易键合。晶圆既要高精度测量翘曲度的同时也要保留其表面的光洁度,传统的百分表、塞尺一类的测量工具和测量方法都无法使用,唯有激光翘曲度测量仪能够快速高精度且无损地测量晶圆的翘曲度。

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削弱柔性屏折痕,需要高精度测量平面度

削弱柔性屏折痕,需要高精度测量平面度

当前手机行业除了5G热点之外,柔性屏看似渐渐淡去实则并未发力,早前各大厂商都发布了自己有关柔性屏、折叠屏的相关产品,这只是一个厂商们展示实力的方式,并未真正的落实将折叠屏成为手机标配来进行生产,俗称“试水”。折叠柔性屏由于其柔软的特性,表面会出现波纹,特定的灯光下柔性屏表面会有凹凸不平的效果,想要降低此类情况出现的几率提高产品形象就要做到延展完成后的柔性屏与背板紧密贴合,此时的柔性屏平整度就需要严格遵守平整度公差标准才能降低波纹所带来的产品形象影响。一般的测量工具无法胜任柔性屏所需的高精度以及光洁度,极志激光平面度测量仪相较于常规测量工具更具优势。

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LED透镜同心度测量,极志影像测量仪无损完成

LED透镜同心度测量,极志影像测量仪无损完成

LED灯除了内部的银胶、金线、晶片外,还会在外面盖上一个透镜,这个透镜能起到保护LED等作用,重要的特性就是它能起到改变LED光场的分布。LED透镜常见的半椭圆的形状,如果透镜的顶端不在透镜的中央,那么证明这个透镜的同心度已经不适合用于LED的制作了,如果透镜的同心度不足就会出现LED的光场分布不均匀、光通率下降等,还有可能因为同心度不足而引发的LED内部组件被挤压的情况,所以LED透镜严格测量其同心度才能进行后续的组装。常见的透镜都是采用透明的材质如环氧树脂、玻璃等等,使得透镜的表面极易刮伤,无法使用接触式工具进行同心度的测量,所以极志半自动影像测量仪是解决透镜同心度测量难题的好方法。

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苹果后壳曝光|测量手机后盖玻璃平面度很关键

苹果后壳曝光|测量手机后盖玻璃平面度很关键

近日在社交媒体上有爆料人士分享了新的苹果12后盖玻璃照片,可能是受国内手机厂商的快速追赶影响,爆料中的后盖玻璃上面带有LiDAR激光雷达扫描仪摄像头(LiDAR激光雷达通过发射、接收红外激光来测量目标距离,同时进行测量成像)布局,也预示着手机后盖玻璃需要开孔更加精密且难度更高。如果玻璃盖板的平面度超出公差,那么安装完成后的摄像头就会出现割手的情况,手机的密封性以及安全性也会大大缩减,所以手机玻璃的平整度以及翘曲度都不能马虎,严格测量。手机玻璃因为性能需求,材质硬度非常大边缘也异常的薄,导致脆性也大的同时边缘也十分脆弱,使用塞尺等工具进行测量容易导致玻璃破裂,即使没有破裂也容易刮花磨损玻璃表面导致玻璃报废,使用激光平面度测量仪能很好的规避玻璃测量的各种问题。

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晶圆厚度、平面度独立测量方案

晶圆厚度、平面度独立测量方案

晶圆、晶圆作为芯片的基材一直都广受关注,自5G时代开始以来研发芯片都是我国的重点之一,晶圆需求也同步上涨更是成为了紧俏品,这与晶圆高精度外观要求息息相关。晶圆制备方法是硅锭切割再加工,切割技术、设备磨损、硅锭材料等因素都会影响切割后的晶圆外观尺寸,加上晶圆表面光洁度的严格要求,到底什么设备才能适用于晶圆的平面度、厚度、外观尺寸的测量呢?

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小于0.1毫米的机器人,每1um都需要高精度测量

小于0.1毫米的机器人,每1um都需要高精度测量

近日学术期刊《自然》新发表一篇电子学研究论文,描述了一个行走的微型四脚机器人的诞生。这些微型机器人腿部的尺寸大小小于0.1毫米,内部的太阳能电池收到光照后就能提供动能驱动新型制动器进行移动,微型机器人未来发展的方向可用于医学、电子设备等领域。机器人一直以来都是科研人员的智慧结晶,不同的体型不同的工作方式则赋予了不同的使命,将机器人缩小并使其能够服务于所有人,不得不佩服研发人员。机器人属于高精密高科技的产物,微型机器人亦是如此。科研的道路并不平摊,一直以来都是用各项数据堆砌才成就了今天的现代社会。极志力求用测量数据帮助每个科研机构突破技术难关。

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精密坩埚尺寸测量,无损完成提升坩埚品质

精密坩埚尺寸测量,无损完成提升坩埚品质

坩埚作为高温环境下的物质承载工具,常见于金属、制药、石油化工等领域,坩埚的精度影响其自身的各项功能,所以坩埚需要高精度影像测量仪来完成,一般的工具可能够用但不能仅仅适用。坩埚的各项外观尺寸都影响着其性能,如壁厚影响导热温度与受热均匀性、直径深度等影响坩埚的体积与安装使用等等。固体物质融化后的溶液容易藏在坩埚内壁表面的划痕内,还有一部分坩埚材料硬度大且壁厚较薄,在运输的过程中都需要倍加小心更不用说使用常规工具致使锅壁出现划痕碎裂,如果想要更好以及更方便地测量坩埚的各项外观尺寸,建议使用影像测量仪来完成测量工序。

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激光测量屏蔽罩平整度,无损测量保障功能完整

激光测量屏蔽罩平整度,无损测量保障功能完整

屏蔽罩的功能决定着电子产品的性能,如果平整度不足则容易导致电子产品的性能减弱或者导致电子元件受损,所以屏蔽罩需要高精度测量来确保自身的品质。屏蔽罩能帮助电子元件隔绝外界电磁场的干扰之外,还能减弱元器件自身的电磁辐射扩散,也承担了一部分散热的功能,如果屏蔽盖的平整度没有严格控制,很容易就会出现挤压元器件或者抗干扰以及散热功能的缺失。屏蔽罩体积较小厚度较薄,稍加应力就有可能会造成其弯曲,使得屏蔽罩的平整度测量过程十分困难,使用常规的工具无法在不伤害屏蔽罩表面的情况下进行平整度的测量,异形的屏蔽罩也无法使用,所以测量屏蔽罩较为理想的方法是使用激光平整度测量仪来完成。

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轴承切削、合套位置在线测量设备

轴承切削、合套位置在线测量设备

随着制造技术的发展,实现产品制造的自动化与智能化已成为必然趋势。目前,采用轴承轴瓦加工平面度在线自动检测设备已成为轴承生产自动化技术现代化的主要标志。由于具有通用性强、工作可靠的优点,轴承加工生产在线检测平面度设备受到了厂商重视越来越多的重视。轴承加工生产平面度在线检测仪的优势: ①抗弧光和飞溅,实时跟踪,自动适应 ②非接触,支持多种加工类型 ③提高生产效率和加工质量,提高工件良品率 ④没有设备要求,所有轴承生产机床都可装备并使用

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激光高精度SIM卡翘曲度测量,减少磨损卡断等状况

激光高精度SIM卡翘曲度测量,减少磨损卡断等状况

手机SIM卡是与外界的沟通桥梁,但不要小看这张面积不大的卡片,SIM卡也需要高精度测量翘曲度才能正常使用。现在的智能移动设备主流SIM卡安装的设计是卡托,加上智能手机由于功能需求非常大导致零部件数量也随之上升,给SIM卡预留的位置不会有多余的面积来防止SIM卡磨损、卡断等情况出现,手机内部紧凑设计也导致SIM卡常常因为手机长时间使用热量上升,而SIM卡除去金属片外的基体大部分使用的都是塑料,经过长时间的高温后很容易出现弯曲等情况,从而导致SIM卡卡死无法拔出,所以无论是SIM卡出厂还是经过高温烘烤测试后,都需要使用激光翘曲度测量仪进行SIM卡翘曲度的测量。

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双极板平面度测量,流场流道激光高精度测量

双极板平面度测量,流场流道激光高精度测量

燃料电池双极板流场流道决定反应气和生成物质的流动状态,只有平面度和翘曲度合格才能使电极均匀的获得反应气和把生成的水排出去,保证了燃料电池性能稳定。燃料电池的性能达不到理想效果的主要原因之一就是双极板流道的平面度和翘曲度不合格所导致,所以燃料电池的性能离不开双极板流道的平面度测量。极志测量激光平面度测量仪(ITN-L3-350)通过激光测头高精度获取双极板流道的平面度以及翘曲度等各项数据,同时具备了高精度以及率的特性。除此之外,使用激光平面度测量机进行测量还不会磨损双极板表面,保证了双极板的气密性和稳定性等功能不会因为磨损造成缺失。

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锂电池极片涂布平面度、平整度测量,在线无损完成

锂电池极片涂布平面度、平整度测量,在线无损完成

锂电池的极片涂布是将浆料均匀涂覆在正负极集流体上的工序,这道工序要求的各项数据都非常严苛,这是因为稍有不慎就会直接导致电池失效,严重点还会发生安全事故,而涂布的各项数据中有一项数据是重中之重:平整度。由于是将浆料挤压通过模头狭缝的,无论是温度、速度、浆料等都会导致涂布完成后出现平整度超出公差值得情况,平整度不满足公差就会导致涂布的一致性被破坏,容易导致后续出现气泡、凹陷、厚边等情况的发生,直接影响锂电池品质。由于涂布浆料非常容易被刮损,所以塞尺、千分表等工具无法满足锂电池极片涂布平整度测量的要求,加上涂布完成后无法随意移动,导致锂电池极片涂布平整度测量十分棘手,而极志在线平整度测量仪能很好的解决涂布平整度测量的顾虑。

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极志测量祝天问一号火星探测任务圆满成功

极志测量祝天问一号火星探测任务圆满成功

北京时间2020年7月23日12:41,长征五号遥四运载火箭从海南文昌航天发射中心一飞冲天,带着天问一号开启前往火星的征途。毫无疑问,这是中国航天的里程碑时刻,标志着我国向深空探测迈出重要一步的同时也是我国完全自主实现火星探测的步。从2010年立项到今已过去十年,但我国航空航天的科研人员十年如一如的坚守,终将“剑”出窍。如果本次任务完成,也代表着我国的火星探测器发射技术位于全球位置,绕、落、寻一步到位,做一件事很简单,但把事做到,这正是是我国人民良好品质的重要体现。

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笔记本电脑C壳(掌托)平面度测量,操作简单精度高

笔记本电脑C壳(掌托)平面度测量,操作简单精度高

笔记本的C壳(掌托)属于用户接触到多的区域之一,如果C壳的平面度不足,那么C壳的卡扣以及孔位都会随着形变发生位置上的变化,那么D壳(底壳)以及D壳上方的电子零件都会在自动安装生产线上被C壳压坏,严重一点还会对生产线设备造成损伤,所以C壳的平面度需要符合公差才能进行使用。C壳常见的材料是金属以及塑料,这两种材料都会由于硬度的缘故在塞尺等工具的测量下形成刮伤等瑕疵,加上C壳的面积较大,通用型工具都只能测量到其局部的平面度,所以测量C壳的平面度让笔记本电脑厂商十分苦恼,极志测量的平面度测量仪就能解决厂商的这个苦恼。

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